增塑剂的加入，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。增塑剂在10份以下时对机械强度的影响不明显，当加5份左右的增塑剂时，机械强度反而最高，是所谓反增塑现象。一般认为，反增塑现象是加入少量增塑剂后，大分子链活动能力增大，使分子有序化产生微晶的效应。加少量的增塑剂的硬制品，其冲击强度反而比没有加时小，但加大到一定剂量后，其冲击强度就随用量的增大而增大，满足普适规律了。此外，增加增塑剂，制品的耐热性和耐腐蚀性均有下降，每增加一份增塑剂，马丁耐热下降

2~3。因此，一般硬制品不加增塑剂或少加增塑剂。有时为了提高加工流动性才加入几份增塑剂。

而软制品则需要加入大量的增塑剂，增塑剂量越大，制品就越柔软。

增塑剂的选用原则：

 1.按制品的软硬程度选用

 PVC制品的软硬程度不同，增塑剂的需求量也不同。硬制品——增塑剂加入量为0~5份；半硬制品——增塑剂加入量为6~25份；软制品——增塑剂加入量为

26~60份；糊制品——增塑剂加入量为60~100份。增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC

薄膜，增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。

 注：以上加入量只是一个大概范围，实际加入量有时是超出上述范围的。

2.按PVC制品的性能要求选取

（1） 耐寒PVC

制品一般选用脂肪族二元酸酯类与主增塑剂一起加入，其中DOS耐寒效果最好，常用于农膜中，它与PVC相容性不好，一般以不超过8份为宜。

 （2）无毒PVC

制品一般不选磷酸酯类（DPOP除外）及氯化石蜡，近年来发现DOP及DOA有致癌嫌疑，可用DHP、DNP及DIDP代替；对无毒要求十分严格时，一般需选环氧类和柠檬酸酯类增塑剂。

 （3）PVC农用制品一般不选DBP及DIBP，它们会对农作物产生毒害作用。

 （4）耐高温PVC制品一般需选用耐热增塑剂品种，常用的有：TCP、DIDP、DNP、聚酯类及季戊四醇等。

 （5） PVC阻燃制品一般需选用磷酸酯类和氯化石蜡增塑剂，以提高其阻燃性。

 （6）要求降低PVC制品成本时，可选用氯化石蜡和石油酯（M-50）等廉价增塑剂。42%氯化石蜡严格讲是一种增量剂，由于与PVC相容性很差，所以用量不宜过多。目前还有一些馏分油或其它一些类似结构的廉价产品，也用于PVC配方中，它们很多都有一定气味。 

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