昨天一位聚乙烯蜡客户问小编，填料加多了，会不会对制品表面的光泽度有影响。填料是PVC常用的添加剂，尤其是在PVC硬制品如板、管及异型材中，PVC软制品如电缆料中，也往往加入填料。加入填料的目的除了最初降低成本的目的之外，更多的向功能性趋势发展，比如增加制品的硬度、电绝缘性、耐热性及降低成型收缩率等。

  PVC与大多数填料的相容性好，填料可选范围广，加入量大。常用的粉体填料包括有：碳酸钙、高岭土、滑石粉及硅灰石等；工业废渣如：粉煤灰、红泥、云母及木粉等。

  其中以碳酸钙最为常用，在PVC硬制品中，重、轻碳酸钙都会用到，一些高档产品还会用到纳米钙。软质PVC制品中则须根据产品要求选用重钙或者轻钙。

  以下赛诺聚乙烯蜡小编分享一些下游应用的实战经验以供参考：

　　1、PVC地板的填料使用量很大，一般普通地板，碳酸钙加入量可达150至200份，细度一般为400目；一些特殊要求的地板还会选用硅灰石及滑石粉，用量10至20份，也有遇到企业加入石英砂的。

　　2、对电缆料等电性能要求高的PVC制品，一般选用高岭土（锻烧陶土）为填料，高岭土可以提高PVC的电绝缘性。即使要加碳酸钙，其加入量也应在10份以下，否则影响到电性能就得不偿失，其细度一般选用2000目以上且2um含量较高的钙粉。

　　3、在PVC压延制品中，加入超细滑石粉，可改善其加工润滑性。目前碳酸钙粉也常常用于压延制品，细度选择在1250目左右。

　　4、PVC糊树脂加入填料的量不应超过10份，否则糊粘度增大会导致成型困难。根据应用不同选用碳酸钙或石英粉等。

  总的来说，PVC填充配方除了根据下游需求要注意品种和用量外，还要注意填料的吸油性，配合加入适用和定量的增塑剂和助剂。

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