PP纺粘无纺布快速发展的重要原因在于其制造方法简单，快速，产品成本低，质量稳定，市场竞争力强。为减少聚丙烯用量，减少二氧化碳排放，在生产过程中加入碳酸钙填充料，使其在价格，工艺，生产成本，物理指标等方面更具优势。今天赛诺聚

乙烯蜡小编就来介绍一下碳酸钙在无纺布中的工艺及其应用。

碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺

  纺粘无纺布生产使用的原料为高熔指数聚丙烯，与碳酸钙填充母料混合均匀，由料斗进入螺杆挤压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器，再进入纺丝箱体。熔体经计量泵进入纺丝头，靠计量泵准确的计量，将熔体定量的输送到喷丝板，并经喷丝孔形成

连续的熔体细流，即初生纤维。初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。长丝束经摆丝辊往复摆动，均匀地铺放在运行中的成网帘上形成纤网。

为什么选用碳酸钙做填充母料？

碳酸钙是一种极其重要的无机化工产品,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。目前工业上常用的几种填充剂的特性如下：

碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改性功能并降低成本的经验上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。

高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。

滑石粉：易分散，加工过程中对设备有一定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。想对密度在2.7～2.8之间，而价格相对贵一些。

云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。

硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。

所以，无纺布制作过程中一般选择填充剂一般都以碳酸钙为主，生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石增加分散性和透明性。一般选择碳酸钙目数在1500目以上，也不能太细，因为太细目数价格高，另外超细粉末一般分散不开。

填充料的填充方法

  在不改变生产设备和生产工艺条件下，填充料放在色母粒的加料斗进行加入，但是添加比例也会因此受限。有些厂家另外增加一个大些的料斗和喂料器，来特意加填充料。这样粒料最大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而现在有些厂家增加一台或几

台拌料机把这些料搅拌均匀后人工投到料斗里，相对均匀些。添加比例高达30%，粉料也能达到15%左右。有的厂家搅拌均匀后吸到料斗里，均匀程度相对差些，但也可添加到20%～30%。

  由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充剂浓度越高成本就越低，用户添加比例较少。反之，浓度越低成本就越高，用户添加比例就多。而且生产功能母粒不能加填充母粒，以免影响其功能性。

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