PVC软管的通透度决定了PVC软管的质量，那么怎样提高PVC软管的通透度，下面我们青岛氧化聚乙烯蜡生产厂家为您具体分析。

PVC透明软管的配方主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂及补色剂等原、辅材料组成。根据使用要求,其配方的设计在满足生产工艺要求的基础上,力求使制品透明、柔软。为提高透明度,在选择加工辅料时,尽可能选用折光率与PVC树脂折光率(1.52 ～1.55)相同或相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时,其折光率也与原料的折光率相近。这样在入射光方向上的散射现象就不会增多,因而制品的浊度也就不会增加,制品的透明度不会受太大的影响。制品的柔软性则主要取决于增塑剂的用量及增塑剂的品种选择。

1.PVC树脂  

生产PVC透明软管,要求树脂的白度高、热稳定性好。从吸收增塑剂及液体辅料的角度出发,还应选择疏松型树脂,因为它比紧密型树脂的表面粗糙、内部多孔、吸油性好、容易塑化及加工性能好。在满足机械性能要求的前提下,生产PVC透明软管应尽量采用相对分子质量稍低的树脂。因为常用的增塑剂DOP和DBP中常含有相对分子质量偏低的组分,当加工温度高于185℃时,常常会挥发而形成气泡,温度只能偏低控制。在这种情况下,相对分子质量低的树脂其塑化熔融程度要比相对分子质量大的树脂高,有利于提高制品的透明度。具体来说,PVC-SG4或PVC-SG5树脂较理想。国内很多厂家生产的PVC树脂质量都很好,能满足PVC透明软管的生产要求。如:天业、大沽等。

2.增塑剂  

软质PVC制品的柔软性、弹性及耐低温性能,取决于增塑剂的用量和品种。增塑剂的加入,不仅能调整PVC制品的柔软性、弹性及耐低温性能,还能降低PVC的熔融温度及熔体粘度,从而降低其成型加工温度。
选用增塑剂时,主要考虑其增塑效果、耐寒性、耐久性及对PVC透明性的影响等性能。邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是综合性能较好的一种增塑剂,折光率为1.484,与PVC折光率(1.52～1.55)接近,且市场供应情况较好,常用作PVC透明软管的主增塑剂。邻苯二甲酸二丁酯(DBP)以其甚佳的增塑效果,常用作辅增塑剂,与DOP一起组成PVC透明软管的增塑系统。DBP的折光率为1.492,同样接近PVC树脂的折光率,不会对透明性影响太大。在北方寒冷地区,也可以加入5～10份耐寒性很好的癸二酸二辛酯(DOS)作为辅增塑剂。增塑剂的用量一般为40～55份。

3.热稳定剂

在PVC透明软管中使用的热稳定剂除了要求具有耐热性、耐候性和易加工性等基本性能外,还应重点考虑其透明性。有机锡类稳定剂是PVC透明制品最理想、最常用的热稳定剂,但价格较高。金属皂类稳定剂,如硬脂酸镉、硬脂酸钡、硬脂酸锌等,都是PVC透明软管常用的热稳定剂。其复合产品Ca、Zn、Ba、Zn、Ba、Cd及Ba、Cd、Zn更为理想。

生产透明性要求高的管材,其热稳定剂要以有机锡YJ906为主,再辅以折光率比较接近PVC的液体复合稳定剂,其效果甚佳。

生产普通透明管材,为了降低成本,使用配比适当的多种金属皂类稳定剂,完全能达到要求。所谓“配比适当”,就是要利用金属皂类稳定剂各品种之间的协同作用,以最少的用量(尤其是对透明性有影响的品种),达到最好的热稳定效果,同时还能获得满意的透明性能。 

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