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- 聚乙烯蜡| 蜡在涂料中的应用技巧原理以及蜡的概念、特性、蜡乳液的制备方法[ 11-27 10:59 ]
- 青岛赛诺新材料有限公司，作为国内首家通过质量、环境双认证的聚乙烯蜡生产研发企业，拥有世界先进的检测设备，完善的质量把控体系，配备专业的技术人员，部分产品通过REACH、ROHS、FDA、PAHS、壬基酚检测、双酚A检测认证，从原材料进厂的DSC检测到成品出库的应用实验检测，12道检测工序保证产品质量稳定，确保您的生产高效节能，没有客户投诉，提升品牌形象。赛诺为您保驾护航！
- 聚乙烯蜡| 高分子蜡在涂料中的应用及作用机理[ 11-27 10:28 ]
- 青岛赛诺新材料有限公司，作为国内首家通过质量、环境双认证的聚乙烯蜡生产研发企业，拥有世界先进的检测设备，完善的质量把控体系，配备专业的技术人员，部分产品通过REACH、ROHS、FDA、PAHS、壬基酚检测、双酚A检测认证，从原材料进厂的DSC检测到成品出库的应用实验检测，12道检测工序保证产品质量稳定，确保您的生产高效节能，没有客户投诉，提升品牌形象。赛诺为您保驾护航！
- 聚乙烯蜡厂家|pvc电缆料有气孔麻点表面粗糙等常见几种问题解决方案[ 11-24 13:34 ]
- PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、增白剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。
- 聚乙烯蜡|PVC塑料表面出现许多细小麻点的原因及消除办法[ 11-23 10:27 ]
- 出现麻点时，我们很易联想到模具是否生锈等问题。但仔细检查却发现模具仍然相当光亮，丝毫没有一点小斑痕存在。
- PVC注塑生产中造成颜色不稳定的影响因素[ 11-21 09:28 ]
- 注塑生产中，有时会出现几天变一次颜色，甚至一天之内出现几种颜色偏差的情况。造成颜色不稳定的因素还不少，下面列出一些会导致颜色不稳定的主要因素，以便生产时对照改善。
- 聚乙烯蜡厂家 | PVC的韧性与刚性，你真的了解吗？[ 11-20 11:36 ]
- 经常听到或者看到朋友们在如何检验PVC管的好坏这个问题上争的面红耳赤的，有的说踩不裂的就是好的，有的说摔不碎就是好的，有的说光耐压或者耐冲击是不全面的，塑料的韧性和刚性是对立的概念。在力学中有刚度和柔度两个物理量。“刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。可以看出, “刚度”越大的物体,越不容易发生变形(表现在伸长率很小); “柔度”越大的物体越容易发生变形(表现在伸长率较大)。
- 浅议PVC干混料相分离的影响因素[ 11-18 10:20 ]
- 相分离是指物体由于某一环境条件变化在相与相之间出现分离的不稳定倾向。干混料是由吸附无机物、助剂的PVC颗粒组成，由于PVC的黏度不高，导致所含无机物各组分与PVC颗粒剥离，从而出现分散不均即为干混料的相分离。该现象会导致生产的产品在外部表观上产生麻点、针孔以及产品内部的微观界面缺陷，材料性能下降。相分离一般发生在微观层面，严重分离时在宏观上也有所表现，如混料中有小颗粒。
- 【实验分析】PVC配方对其耐候性的影响[ 11-17 11:13 ]
- 型材和塑钢门窗行业作为我国的朝阳产业，十余年来得到了蓬勃发展。但由于塑钢门窗行业在我国仍属新兴产业，起步较晚，所以，与国外产品相比还存在着一定的质量差距，其中之一就是产品的耐候性问题。
- 改性PVC管配方对生产工艺的影响[ 11-16 11:54 ]
- 改性PVC硬管是以pvc树脂为主要原料，配以适量的稳定剂、改性剂、润滑剂和填充料等，经捏和及挤出成型而制成。但改性PVC管因成本较高，而且PVC对温度比较敏感，成型温度接近它的分解温度，为了保证成型加工和管材的物理性能，又能降低成本，配方设计原则为：
- 助剂 | 粘度、稠度及流变学的基本知识[ 10-20 09:00 ]
- 一、粘度和稠度的概念 首先这里要解释一下粘聚性和粘结力，这说的就是粘度和稠度，所谓粘度，就是物质内摩擦力的总和，是流动阻力的一种量度，是剪切应力与剪切速率的比，因此也叫粘度系数。但是这个名称有待商榷，原因马上会提到。 而稠度，是物质本身所处状态的描述，两者并不一样，比如有的东西很稠，但是不粘，但针对流动讲，两者绝大多数情况下，要表达的意思基本是一致的。有关粘度还要说明一些。
- 助剂 | 你有多了解涂料助剂？[ 10-20 08:50 ]
- 涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。
- 助剂 | 增塑剂概念、作用原理及9大类增塑剂物性汇总[ 10-19 09:00 ]
- 01 概述 增塑剂的作用是增加涂膜的柔软性。 对于某些本身是脆性的涂料基料来说，要获得具有较好的柔软性和其它机械性能的涂膜，增塑剂是必不可少的。 增塑剂通常是低分子量的挥发度很小的有机化合物，但某些聚合物树脂也可用作增塑剂(也称增塑树脂)，如醇酸树脂常用作氯化橡胶和硝酸纤维素涂料的增塑树脂。无论是增塑剂还是增塑树脂都必须与被增塑的树脂有较好的混容性。 增塑剂应当毒性低微，在增加涂膜柔韧性的同时应当尽可能小地降低涂膜的硬度，也不应当使涂膜发生变色，尤其是涂膜在户外使用时要不易变色。增塑剂的类型和用量根据涂料中基料树脂的不同以及涂料使用要求的不同而不同。
- 助剂 | 一种憎水改性缔合型增稠剂及其制备方法[ 10-19 08:50 ]
- 水基涂料增稠剂按照其增稠机理可分为非缔合型或称普通增稠剂和缔合型增稠剂。
- 助剂 | 分散剂在水性纳米无树脂色浆中应用[ 10-18 09:00 ]
- 水性纳米色浆是通过先进的技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料离子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化，使其具有量子尺效应、表面效应、宏观粒子隧道相应、介电限域效应等纳米离子的特殊效应。纳米超微粉碎技术用于水性色浆的制备，可使颜料分散体的粒径变小，粒径分布变窄，可改善色浆的着色强度、色光、抗紫外线、透明性、抗菌防霉及状态稳定性等，有些色浆还具有普通颜料无法比拟的分散性。例如氧化铁红的超微细化消除了由磁性吸引力而引起的絮凝现象，因而易分散，由优良的抗絮凝性。
- 模具设计对PVC-U型材力学性能的影响[ 10-17 09:06 ]
- 模具设计影响的几个方面 1.口模截面设计不合理 尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角
- 挤出模具知识大汇总[ 10-13 08:20 ]
- 挤出模具知识大汇总
- 塑料挤出机组成部分[ 10-13 08:12 ]
- 塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
- 挤出工艺与挤出机的对应关系[ 10-12 11:12 ]
- 挤出机剪切性能高低由挤出机的螺杆结构所决定。但挤出质量优劣与挤出效率高低，还在于挤出工艺与挤出机剪切性能相适应。否则低剪切挤出机采用过高挤出速度挤出，难以生产挤出高质量型材制品，高剪切挤出机在过低挤出速度下运行，难以有效发挥挤出效率。不同剪切性能挤出机都有一定的工艺控制范围，是有限度的。
- 专家总结：不同类型的挤出机与温度、熔压等参数的对应关系[ 10-11 08:33 ]
- 挤出机剪切性能高低由挤出机的螺杆结构所决定。但挤出质量优劣与挤出效率高低，还在于挤出工艺与挤出机剪切性能相适应。否则低剪切挤出机采用过高挤出速度挤出，难以生产挤出高质量型材制品，高剪切挤出机在过低挤出速度下运行，难以有效发挥挤出效率。不同剪切性能挤出机都有一定的工艺控制范围，是有限度的。业内倡导的挤出工艺路线为“马鞍型”即加热区设定温度要高一些，恒温区设定温度要低一些，保温区设定温度要高一些。但不同剪切性能挤出机在不同挤出速度下运行，“马鞍型”的“鞍”与“座”高低是完全不同的。
- 改进PVC压延膜印刷粘着的方法[ 10-09 08:48 ]
- PVC压延膜是在pvc压延膜上经凹版印刷机印花后的产品,薄膜图案清晰、色彩艳丽、品种繁多,具有较强的装饰效果,在日常生活、军事及工业等方面均有应用。但印刷后如薄膜出现粘着现象,将大大影响产品的装饰效果,降低产品质量,这是时常困扰PVC压延印花膜生产的一大难题。
