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- 聚乙烯蜡厂家分享润滑剂的选用原则及应用中需注意的问题[ 09-06 10:10 ]
- 在塑料制品生产中，很多因素会影响润滑作用，如聚合物的种类、聚合方法、成型方法、加工机械、加工条件、各种添加剂之间的相互影响等。选用润滑剂时应综合考虑，同时还要考虑制品所要求的性能。 对于PVC异型材配方，润滑剂投入量虽然较少，但对型材的加工和内在性能影响很大。因此如何充分发挥润滑体系的作用，较大程度上依赖于润滑体系的选择与匹配，聚乙烯蜡厂家了解到选用润滑剂应遵循如下原则： (1)要注意配方体系润滑的内外平衡，适应前期、中期、后期各段对物料润滑性的要求，达到润滑平衡的一致性和长期性。外滑多
- 聚乙烯蜡厂家分享中国石化聚乙烯工艺成套技术通过鉴定[ 09-06 10:08 ]
- 近日，据聚乙烯蜡厂家了解到，中国石化“十条龙”科技攻关项目——“气液法流化床聚乙烯工艺成套技术开发”通过鉴定。 据悉，这是由中国石化工程建设有限公司与天津石化、浙江大学、燕山石化、上海化工研究院联合攻关的。截至目前，该技术已申请37件国内外发明专利，获得国内专利授权14件、国外专利授权8件。 该项目采用中国石化集团自主研发的新型钛系高活性聚乙烯催化剂和双活性中心钛钒复合催化剂，开发了多温区流化床反应器、旋
- 聚乙烯蜡厂家分享如何选择芯层发泡PVC管材的原材料[ 09-06 10:06 ]
- 据聚乙烯蜡厂家了解到，由两台机共挤芯层发泡PVC管材的载体主料芯层一般采用四型或五型pvc树脂粉，载体主料内外非发泡层一般采用七型PVC树脂粉，以保证主料载体与热稳定剂、增强剂、润滑剂、发泡剂等辅助材料能很好的均匀掺混，促使混合物料在通过同一模具挤出三层管材，中间发泡层泡孔结构细密均匀。 由于芯层发泡PVC管材的内外表皮层是不发泡的uPVC，刚性要求较高，需要分子量适中的PVC，一般采用四型或五型PVC，而中间发泡的芯层在成型加工过程中需要PVC熔体的流动较好，应该采用分子量较低的
- 聚乙烯蜡厂家分享浅谈PVC制品中的润滑剂[ 09-06 10:00 ]
- 润滑剂是PVC尤其是P、C制品成型加工中不可缺少的一种助剂。PVC加工中使用的润滑剂按其作用原理分为：内润滑剂和外润滑剂。 内润滑剂的作用是降低PVC熔体大分子链间在加工流动过程中的摩擦力，和由摩擦力产生的过多热量而导致的PVC热分解；外润滑剂的作用是降低PVC熔体与机筒之间在加工过程中的摩擦力。可采用硬脂酸钙、硬脂酸作为内润滑剂，石蜡和聚乙烯蜡作外润滑剂。内外润滑剂的合理配合使用，能够明显的改善PVC-U的加工流动性和制品外观。 热稳定剂也是PVC成型加工中不可缺少的一种助剂：由于PV
- 聚乙烯蜡厂家分享PVC制品白化问题[ 09-06 09:57 ]
- 透明PVC制品如果经过水浸渍，或户外暴晒，或经弯曲、拉伸等会产生白化现象，而失去透明性。 1水浸白化 许多类型的透明PVC制品当长时间与水或水蒸气接触时，呈现出一种发白的雾状浊化的外观。软制品比硬制品更厉害。 大多数情况下，这种现象是可以逆转的，当彻底干透之后这种浑浊的制品又重新恢复到原来的透明度。但在一些透明硬制品中，这种现象却是不可逆的。人们认为这种现象是由于配方中存在容易水合作用的助剂或者助剂分解物而造成的。由于水的浸透，使增塑剂、稳定剂等从PVC中析出，并发生水合作用，在表
- 聚乙烯蜡厂家分析中国的塑料管市场正备受世界各国的关注[ 09-06 09:56 ]
- 目前，世界各国都在关注中国的塑料管市场，毋庸置疑，据青岛聚乙烯蜡厂家了解到，随着我国建筑业的高速发展和城市化进程的不断加快，中国塑料管行业的增长率仍然会保持世界首位。 按目前的发展态势和投资力度，预测到2005年我国塑料管总产量有可能要超过170万吨，到2010年产量可能达到近300万吨。 预测在21世纪初中国的塑料管有一个飞跃发展，其根据是： (1)中国经济持续高速增长，居民生活水平提高。居民迫切要求改善居住条件，同时中国正在实施城镇化发展战略，每年有上千万人VI进入
- 聚乙烯蜡厂家分析中国成为全球工程塑料需求最主要地区[ 09-06 09:55 ]
- 由于全球汽车、电气和电子消费品、建筑行业继续快速发展，工程塑料行业需求将强劲增长。据青岛聚乙烯蜡制造商了解到，东北亚尤其是中国，仍然是全球工程塑料需求最主要的地区。 此外，国际油价低位和汇率波动也为生产商增加盈利提供了机会。不过市场人士认为，由于中国正努力实现包括塑料在内的许多产品自给，减少对进口的依赖，因而中国将是全球工程塑料供需平衡的决定性因素。
- 聚乙烯蜡厂家分享造成PVC塑料型材发脆的原因与解决[ 09-06 09:53 ]
- pvc型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，聚乙烯蜡厂家分析主要表现为以下几种： 一、配方及混料工艺不合理 1、填料过多 针对目前市场上型材价格低，而原材料价格上涨的格局，型材厂家都是在降低成本上作文章。正规的型材厂家通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低了成本；有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。 由于配方组份的原因，最直接有效的办法
- 聚乙烯蜡厂家分享PVC塑料的改性[ 09-06 09:51 ]
- PVC树脂分解温度与加工温度十分接近。第一个HCl分子脱出，可成为一个“拉链式”脱HCl反应。使树脂出现自加速变色、老化现象。加工时要加入添加剂，防止分解。 PVC的加工性能差，物理性能不够理想，必须改性。 （1）氯化聚氯乙烯（CPVC） 一般PVC的含氯量为56.8%，CPVC为66~73%(wt)。 （2）交联聚氯乙烯 具有较高的耐热变形性、耐溶剂性和机械强度。 （3）共聚或接枝 氯乙烯（VC）与乙酸乙烯酯（VC）
- 优质聚乙烯蜡与劣质聚乙烯蜡的功能区别[ 09-06 09:50 ]
- 聚乙烯蜡，又称PE蜡，是低分子量聚乙烯，分子量在1500—2500之间，熔融粘度为290厘泊（140℃），融点为107℃，它的粘度和硬度接近石蜡。 目前市场上优质的聚乙烯蜡的价格一般在13000元/吨左右，而伪劣聚乙烯蜡的价格仅为8000—9000元/吨。 聚乙烯蜡是PVC加工中常用的外润滑剂，并有一部分内润滑作用，优质的聚乙烯蜡用量一般不超过0.5Phr，即可满足PVC的加工成型。 劣质聚乙烯蜡的影
- 聚乙烯蜡厂家分享PVC电缆料挤出的六个问题[ 09-06 09:48 ]
- PVC（聚氯乙烯）在电缆中主要起绝缘和外饰作用，PVC电缆料挤出效果直接会影响电缆的使用效果，也会影响客户的购买欲望。聚乙烯蜡厂家列举了PVC电缆料挤出常见的六种问题，简单但是很实用！ 一PVC电缆料挤出时焦烧现象 模具出口烟雾大，气味强烈刺激并有劈啪声；塑料表面有颗粒焦烧物；合逢处有连续气泡。 螺杆长期使用，螺杆未清洗，积存烧焦物带出；拆螺杆清洗彻底即可。 2.加温时间太长，塑料老化、焦烧；缩短加温时间，检查加温系统是否有问题，并及时检修。 二PVC电缆料
- 聚乙烯蜡厂家分享PVC-U异型材的生产过程中遇到型材表面变色的问题，如何解决[ 09-06 09:48 ]
- 型材变色的原因是比较复杂的，既可能因为原辅材料，也可能是生产工艺和设备模具等多种因素使然。所以，型材变色问题必须结合具体情况去分析解决。 原因一：PVC树脂质量不佳。PVC树脂脱HCl降解是型材变色的主要内在因素。控制PVC树脂的质量，特别是控制PVC树脂的降解及多烯结构的形成，是首要解决的问题，应当包括PVC颗粒尺寸及其分布、分子量大小与分布，及粉体外观颜色、热稳定性等。 原因二：配方设计不合理。可能存在以下情况：热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂的用量不足；复合热稳定剂各组分的选择和配比不当
- 氧化聚乙烯蜡厂家分享硬质聚氯乙烯管材塑化度及调整[ 09-06 09:48 ]
- 据青岛氧化聚乙烯蜡生产厂家比较硬质PVC 管材塑化度与力学性能的关系,得出硬质PVC 管材塑化度的最佳范围为60 %～70 %。分析配方、混料、工艺条件对塑化度的影响,以指导生产过程,并将塑化度调整到最佳塑化范围。 在加工过程中,硬质PVC 的粒子结构将发生很大变化,在较低加工温度下,由于热和剪切力的作用,颗粒分解成初级粒子;随着温度的升高,初级粒子部分被粉碎;当加工更高时,初级粒子可全部粉碎,晶体熔化,边界消失,形成二维网络,这一过程称为熔融或凝胶化,一般称为塑化〔1〕。塑化度正是制品
- 聚乙烯蜡厂家分享PVC型材、管材生产中常见问题分析[ 09-06 09:47 ]
- 众所周知PVC(聚氯乙烯)是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。根据经验，PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板(或过渡套)之间有死角，物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出
- 聚乙烯蜡厂家分析原油管道损坏人为因素多于自然破坏[ 09-06 09:46 ]
- 据青岛聚乙烯蜡厂家了解到，人为因素在于，油田分布区少数不法分子通过管道打眼盗油、偷抢原油时有发生，亦造成原油管道损坏原油泄漏。 原油管道损坏人为因素多于自然破坏因素 另外一个泄漏原因则是由于管道腐蚀破损。经过45年的发展，长庆油田部分老油田管道运行时间较长，管材腐蚀老化导致管道破损引发原油泄漏。而这部分管道治理难度和工作量较大，治理费用亦相对较高。 针对触发原油泄漏的4类因素，除地质灾害难以预测和管道老化泄露外，公司还将针对管道附近施工方开展宣传教育，对盗油打眼积极预防和打击，来预防
- 聚乙烯蜡厂家分享配色技巧[ 09-06 09:44 ]
- 一、配色方法 1.目测配色 一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。 在找到适合的着色剂配方之前，必须进行大量的试验，并对同一颜色进行反复地调色，直到获得所需要求的颜色为止。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简单实用，至今仍被广泛采用。但此种方法很费时间，要求操作人员有比
- 聚乙烯蜡厂家分析影响我国塑化品质的主要因素[ 09-06 09:43 ]
- 通常螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等;螺桿头数可为单头或是变头等。青岛专业聚乙烯蜡生产厂家分析影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。 1、长径比 为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。 a、长径比大则吃料易均匀; b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下：热固性
- 聚乙烯蜡厂家分享影响我国改性塑料发展的三大“绊脚石”[ 09-06 09:42 ]
- 尽管我国改性塑料取得了惊人的成绩，在某些方面也具有了较高的水平，但改性塑料行业仍然存在着一些不足之处，据聚乙烯蜡厂家了解到，与国外发达国家相比也有较大差距的。 为了推动我国塑料工业的更迅速的发展，使我国的塑料改性技术赶上或超过世界先进水平，系统地学习和掌握有关塑料改性的基本理论和基本技能是十分必要的。 那么影响我国改性塑料发展的原因都有哪些呢？ &
- 青岛聚乙烯蜡厂家分享影响PVC混合料制备的因素[ 09-06 09:40 ]
- 据青岛赛诺聚乙烯蜡厂家了解到，PVC混合料制备质量的好坏直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品的质量，因此要严格控制这一工艺过程。混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。 青岛聚乙烯蜡厂家分享影响pvc混合料制备的因素 1)温度控制 高速捏合机的转速通常在900—2000r/min之间，物料在机内高速摩擦生热，在混合过程中，温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点： ①必须保证冷却水温度在15℃以下; ②PVC树脂和添加剂放入混合机后，立即进行搅拌，
- 聚乙烯蜡厂家分享PE木塑型材产生开裂的的解决方案？[ 09-06 09:39 ]
- 木塑型材，原材料主要是木粉，和回收的PE。我们有一段时间经常出现型材内部分层，就是外观没有明显的变化，内部却不能结合在一起。 主要是由于木塑型材内部产生应力开裂的原因导致发生上述现象的。 建议解决方案： 1、加入一些其它材料进行共混改性，例如SBS、EVA、LLDPE、CPE等，主要原理是通过共混使另一组分分存在于PE主体中、起到细化球晶、降低结晶度和阻止裂纹伸展的作用。 2、有过是偶然出现这种情况可能是由于回收料有差异的问题，这是建议加入纯度高的高分子量的PE进行调节。
