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- 聚乙烯蜡在色母粒生产中对于颜料分散的机理[ 01-14 11:40 ]
- 聚乙烯蜡在色母粒生产中对于颜料分散的机理
- 【聚乙烯蜡】分散剂对颜料着色性能的影响[ 01-14 11:34 ]
- 分散剂对颜料着色性能的影响
- 【聚乙烯蜡】硬质PVC型材润滑剂体系的优化[ 12-22 14:47 ]
- 硬质PVC型材润滑剂体系的优化。
- 【聚乙烯蜡】润滑平衡对PVC加工的重要性[ 12-22 13:38 ]
- 润滑平衡对PVC加工的重要性
- 完整复合润滑剂[ 11-28 15:39 ]
- 这是为特定的应用对象设计的包含全部润带剂组分的复合润滑制,
- 各类符合润滑剂的主要类型与基本特点（一）[ 11-28 15:38 ]
- 这是由具有不同碳链长度、不同碳链结构的烃蜡组分按一定 比例复合面成的复合润滑剂,其特点是比单-经蜡具有更平衡的内、 外和初、中、后期润滑作用。
- 【聚乙烯蜡】复合润滑剂[ 11-28 15:36 ]
- 由前述讨论可以看到,与热稳定剂一样,现已开发的单组分PVC润滑剂虽品种不少,但直到目前尚没有任何一种单组分润滑剂能单独满足实际PVC加工要求。
- 【聚乙烯蜡】电线和电缆包覆材料[ 11-28 15:34 ]
- 铅稳定电线包覆材料一般使用0. 2~0.5份硬脂酸来提高热稳定剂的流动性。如果热稳定剂本身是可溶的,例如硬脂酸钡/铅混合物,添加硬脂酸就没有必要。在使用钡/锌或钙/锌热稳定剂时配合使用0.25份硬脂酸的惯例看来可能也是不必要的。
- 氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡[ 11-28 15:30 ]
- 聚乙烯蜡(PE蜡)是平均相对分子质量为1000~2500的低分子量聚乙烯,可由乙烯通过高压或低压聚合制得,也可通过高分子量聚乙烯的可控热解得到。
- 石蜡烃类润滑剂[ 11-28 15:28 ]
- 烃类润滑剂包括石蜡、聚乙烯蜡等非极性烃化合物和氧化聚乙烯蜡等极性烃化合物。本文重点介绍石蜡。
- 【聚乙烯蜡】脂肪酰胺类和脂肪醇类?PVC润滑剂[ 11-28 15:26 ]
- PVC润滑剂用脂肪酰胺主要是简单脂肪酰胺和亚烷基双脂肪酰胺。
- 【聚乙烯蜡】金属皂类PVC润滑剂[ 11-28 15:11 ]
- 金属皂通常指钠、钾以外金属的高级脂肪酸盐,它们既是重要的PVC热稳定剂,又是重要的PVC润滑剂。金属皂具有强的PVC和金属表面非极性化改性功能和一定的外滑移功能,随脂肪酸碳链增长,外滑移功能增强。
- 【聚乙烯蜡】脂肪酸类PVC润滑剂[ 11-28 15:05 ]
- 脂肪酸种类很多,但用作PVC润滑剂的脂肪酸一般为C12以上的高级饱和脂肪酸。
- 【聚乙烯蜡】PVC润滑剂的耐候性[ 11-28 15:00 ]
- 户外使用的PVC制品会因日光的作用和风雪雨露、昼夜更替、季节变化、大气污染等的影响而老化。人们通常把由这些自然因素综合造成的材料老化称为天候老化,而把材料抵抗天候老化的能力称为耐候性。天候老化会造成PVC制品变色、失去透明性、发生喷霜、出汗等现象,并可能导致机 械强度下降。
- 【聚乙烯蜡】润滑剂对PVC制品透明度的影响[ 11-28 14:24 ]
- PVC树脂属非晶态聚合物,虽含有10%以下的微晶,但由于微品晶粒细小,基本不影响光线透过,故PVC本身具有很好的透明性。
- 【聚乙烯蜡】测定PVC塑化度的方法[ 11-28 14:21 ]
- 测定PVC塑化度的方法。
- 【聚乙烯蜡】PVC润滑剂的压析性及对制品质量的影响[ 11-28 14:18 ]
- PVC润滑剂的压析性通常采用依据颜色转移原理设计的方法测试,基本步骤如下。
- 【聚乙烯蜡】辊筒剥离试验的基本操作步骤及注意事项[ 11-28 14:17 ]
- 辊筒剥离试验的基本操作步骤如下： (1)用合适的混合机制备配混料并放置过夜。 (2)称量样品,将其加入双辊机的两辊间,开始进行塑炼 (3)物料一旦成片,开始计时。 (4)取下并弃去没有在间隙中循环的全部多余物料。 (5)当物料黏结辊筒表面时,将其刮下,试验就此结東。 (6)用硬脂酸清洗辊筒,然后用一种能清理表面并吸收剩余硬脂酸的含二氧化硅清洗料清洁辊简表面。
- 【聚乙烯蜡】转矩流变仪塑化试验的注意事项及遵循的规则[ 11-28 14:15 ]
- 转矩流变仪塑化试验非常简单并能显示物料在挤出过程的流变行为,但应注意。 (1) 该试验虽然简单,但非常灵敏,因此,要得到有用的数据,必须保持操作一致 。 (2)影响转矩流变仪塑化试验的因素很多,要得到对实际应用有最大指导意义的结果,要对试验条件进行调整以最大限度模拟要评价的应用。
- 【聚乙烯蜡】软质PVC配混料的制备[ 11-28 14:13 ]
- 软质PVC配混料的制备。 (1)开启燕汽直至树脂温度达到约65℃,然后关闭。 (2)从旋涡的边沿慢慢加人液体热稳定剂/增塑剂预混物(摩擦受热通常可使干混料的温度提高到100C)。 (3) 如果想得到自由流动粉末化合物,可加人少量乳液级树脂(大概3%)以吸收过量的增塑剂。 (4)在加人乳液级树脂后立即加人润滑剂。 (5)将冷水注人夹套,在低混合速度下冷却物料。
