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- 【聚乙烯蜡】表面共挤表面出现小坑,是什么情况(十五)[ 12-24 10:22 ]
- 将改性ASA色母粒用于表面共挤,抛光后会有很多小麻点一样的小坑,很细小,偶尔就会出现,用不同设备加工时表现出来的严重程度不一致。
- 【聚乙烯蜡】色母粒可以添加抗氧剂吗?(十四)[ 12-21 10:05 ]
- 做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。在高剪切的作用下,母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变,而且母粒也会降解,同时材料的性能降低,将不能拉条造粒。
- 【聚乙烯蜡】色母粒测试密度的方法及注意事项(十三)[ 12-21 09:34 ]
- 采用密度瓶法测量,此法对操作的要求很高,不能有气泡,测试温度对密度也有影响。
- 【聚乙烯蜡】色母粒怎么筛选基料(十二)?[ 12-20 09:25 ]
- 通用色母的好处是使用方便,但其缺点是“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差
- 【聚乙烯蜡】色母粒和树脂不相容是什么原因?(十一)[ 12-20 08:56 ]
- 偶联剂。两端分别与颜料和树脂反应,用化学键使颜料树脂连接
- 【聚乙烯蜡】ABS挤塑板面有黑点解决方法(十)[ 12-19 14:00 ]
- 色点可能是分散不均所致。螺杆剪切太弱会导致色母粒中某种颜料没有分散好,可以用双螺杆剪切强一些的设备;采用分散性好的分散剂,还要注意分散剂的用量,否则会产生冒料;在色母料生产过程中适当添加一些硅酮类的助剂,这样会很好地提升色粉的均匀分散问题,而且色粉应选用易分散染料
- 【聚乙烯蜡】色母粒变色问题及解决方法(九)[ 12-19 11:53 ]
- 注意抗氧剂和钛白粉的匹配及配比
- 【聚乙烯蜡】芥酸酞胺添加到色母粒中就能变成开口母料吗?(八)[ 12-18 14:18 ]
- 做多合一的助剂母料,只要浓度和加工性做下来没有问题即可。但在生产时,一般是单独制备开口母粒,不和色母粒一起制备。
- 【聚乙烯蜡】什么办法增加色母料中的纵向拉伸强度?(七)[ 12-18 14:00 ]
- 色母的分散性好对强度提升也有好处。聚乙烯蜡可以应用于色母做分散剂
- 【聚乙烯蜡】螺杆的长短对色母粒有影响吗?(六)[ 12-17 11:31 ]
- 可能生产出来的色母粒在材料中的效果要差些,色母粒的机器的长径比最好要大些
- 【聚乙烯蜡】色母料在树脂中分散不均匀解决方法(五)[ 12-17 11:20 ]
- 添加一些熔体流动速率大的树脂做载体树脂,同时增加背压,提高温度。
- 【聚乙烯蜡】生产改性色母需要的助剂(四)[ 12-16 09:59 ]
- 一般的色母没有必要再改性,但如果客户有要求则有时会根据客户的要求做些调整,附加一些特殊的功能
- 【聚乙烯蜡】生产色母常常出现的问题——助剂(三)[ 12-16 09:44 ]
- 根据客户要求确定助剂,客户要求低的用石蜡即可,要求高的添加一些相对分子质量分布窄的聚乙烯蜡或氧化聚乙烯
- 【聚乙烯蜡】生产色母常常出现的问题——稳定性(二)[ 12-14 09:34 ]
- 母料中的组分与主料相容性不好,换一种与原料相容性好的母料,载体树脂的相容性很重要
- 【聚乙烯蜡】生产色母中常常出现的问题(一)[ 12-14 09:14 ]
- 无载体的通用级的黑色母基本上就是炭黑和蜡,对基体性能影响不大,如果是有载体的,就要注意相容性的问题了。
- 【聚乙烯蜡】PE蜡的常见使用形式[ 12-13 10:24 ]
- 熔融法 、乳化法、分散法、微粉化法
- 【聚乙烯蜡】PE蜡生产工艺解析[ 12-13 10:04 ]
- 聚乙烯蜡的生产方法主要有三类:一是由乙烯单体通过低聚反应,如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡;二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡;三是在聚乙烯的合成过程中的副产,如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。
- 【聚乙烯蜡】PE蜡在塑料加工中的应用(八)[ 12-12 09:07 ]
- 聚乙烯蜡的应用十分广泛,但在PVC异型材、塑料管件、塑胶成型加工及油墨、涂料、地板蜡、汽车蜡、上光蜡等制品的应用中还有很大的发展空间,尚需研究和开发,使其获得更多应用。
- 【聚乙烯蜡】PE蜡在石蜡中的应用(七)[ 12-12 09:02 ]
- 聚乙烯蜡可以作为石蜡改性剂,它与石蜡、微晶石蜡的相容性好,可以提高石蜡的熔点、耐水性、透湿性、硬度等。而且由于其电性能好,还可以用作电容器、变压器等电器用品的绝缘蜡改性剂。
- 【聚乙烯蜡】PE蜡在印刷油墨中的应用(六)[ 12-11 10:21 ]
- 主要是基于轴承效应和漂浮效应。轴承效应在于聚乙烯蜡本身的粒径大小与油墨涂层膜厚相近或稍大,因此显露在外,使得蜡的耐刮、防擦伤性能可以显现。漂浮效应是指由于聚乙烯蜡粉末的粒子形态,蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀地分散开来,使得涂膜最上层有蜡的保护,显现蜡耐刮和防擦伤的特点。