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PPA6911的自我叙述,你了解了吗?

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-04-05 13:50:00【

 PPA6911是氟塑料,是在常规氟橡胶基础上升级而成,它的主要作用是在聚烯烃产品合成、生产过程中提高聚烯烃的加工性能、消除熔体破裂、水波纹、鲨鱼皮等现象并消除因此造成的表面缺陷,减少、消除机头积料现象,降低设备损耗、提高生产效率、提升产品品质。

与氟橡胶相比,氟塑料最大的优势是可以融化(氟橡胶只能软化不能融化),在生产加工过程中,溶化后的氟塑料在融化后的聚烯烃等树脂中的分散性更好,提高了PPA的氟效率。

本产品使用量通常在300至1000ppm(0.03~0.1%重量份),根据客户要求不同,该系列产品的常用牌号又分为PPA6911-C、PPA6911-CG及 PPA6911-CC(以下统称“PPA6911”)。

产品特性: 

项目

指标

PPA6911C

PPA6911CG

PPA6911CC

外观

白色至淡黄色可自由流动粉末

密度,(g/cm3)

1.68~1.74

粒径

≤25目

灰份(550°C,1h),%

≤1.50

挥发分(105°C,1h),%

≤0.21

耐温性

≥300°C

 

主要用途:

使用在聚烯烃:包括LLDPE(线性低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)的合成、生产领域。

应用:聚烯烃合成、挤出成型、吹膜、压延、挤出模压、胶管、单丝、电线电缆等。 

 

主要功效:

提高挤出产量

在实验室吹膜装置上,在相同的机头压力下,某些牌号树脂的挤出量提高了40%。当PPA6911加入挤出机后,PPA6911会粘附在机头壁上。该过程的背压、转矩和表观粘度达到动态平衡后,此时若提高转速,当背压达到初始值时,挤出产量将得到提高。挤出产量提高的精确值和许多因素有关:包括使用的设备,添加剂的成份,使用树脂的熔融指数和流变性能。

消除熔体破裂和鲨鱼皮现象

在大多数树脂,加入300至1000ppm的PPA6911可以消除聚合物在加工过程中的熔体破裂和鲨鱼皮现象。

提高冲击强度

使用PPA6911可以消除熔体破裂现象并消除因此造成的表面缺陷,提高制品的抗冲击强度。

在LDPE的设备上使用LLDPE

加入PPA6911,可方便地在为LDPE设计的设备上直接加工LLDPE。

 

其它优点:

1、PPA6911使得低熔融指数树脂的加工能够顺利进行,产品可以加工得更薄,节约原材料成本。

2、可以提高LLDPE/LDPE混合料中LLDPE的比例(甚至全部使用LLDPE),以提高机械性能。

3、减少/消除机头积料现象

4、减少损耗

5、允许在更低的温度下操作

6、符合FDA对与食品接触的聚烯烃的应用要求

 

作用机理:

当含有PPA6911的聚乙烯加入挤出机后,PPA6911将被覆在机头的金属表面上,当聚乙烯流经时提供一层动态润滑层。该润滑层非常薄,且处于动态变化中:PPA6911不断被带走的同时不断地被补充。

注:PPA的低添加量是必须能在机头的金属表面形成连续的润滑层。

 

建议使用方法:

1、核查基础树脂中的添加剂。硬脂酸的总量应小于1500ppm。硬脂酸的用量大于1500ppm有可能和PPA的功效有抵触。

2、被覆时间,将受PPA6911的浓度和流量,设备的情况,树脂的流变性能,树脂中其它添加剂的影响。缩短被覆时间的方法是提高机头处的剪切速率,也就是提高挤出机产量的办法。

3、您如果使用的是低MI的树脂和含PPA6911的母粒混合,以1000ppm为起点。1000ppm是一个较好的试用起点,该值对绝大多数应用场合是足够的。

4、典型使用量:在聚乙烯中,PPA6911的终浓度为400至1000ppm。推荐以母粒的形式加入,母粒的使用浓度应小于10%,建议为3~8%。

5、PPA6911最终的低添加量根据不同客户的使用条件而不同,应通过客户实际使用来决定。

 

注意事项:

1、本品包装为硬纸箱内衬聚烯烃防潮袋,每箱净含量20公斤。

2、本品在贮存和运输途中应避免剧烈撞击、日光暴晒、雨淋和潮气进入。

3、本品宜贮存在阴凉、干燥、通风处,贮存期为自生产之日起12个月。

 

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