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聚乙烯蜡厂家分享PVC型材生产工艺

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-09-06 13:43:00【

 

 

一、PVC配方体系

 
热稳定剂、润滑剂、填料、抗冲改性剂、抗氧剂、防老剂、光稳定剂、抗静电剂、颜料。
 
1、PVC树脂
 
(1)做软质制品时,使用PVC-SG1、PVC-SG2、PVC-SG3(需加入大量增塑剂)
 
(2)做硬质制品时,使用PVC-SG4、PVC-SG5、PVC-SG6(一般不加或加入少量增塑剂)。
 
做硬管材使用SG-4树脂,塑料门窗型材用SG-5,硬质透明片用SG-6,硬质发泡型材用SG-7、SG-8。
 
2、热稳定体系
 
热稳定剂对产品的影响:
 
(1)颜色
 
(2)加工工艺
 
(3)力学性能
 
(4)焊角强度
 
(5)成本
 
3、润滑体系
 
润滑剂对加工和产品的影响:
 
(1)塑化质量
 
(2)加工效率
 
(3)合模质量
 
(4)表面质量
 
(5)焊接强度
 
4、改性体系
 
(1)缩短塑化时间,促进PVC的塑化
 
(2)提高熔体塑化的均匀性
 
(3)降低塑化温度
 
5、填充体系
 
填充体系的主要指标为:百度、粒径、颗粒、形状和颗粒的表面活性。
 
填料有:碳酸盐类、炭黑、硫酸盐类、金属氧化物、金属粉、含硅化合物。
 
6、光稳定剂
 
光稳定剂大体分为四类:
 
(1)光屏蔽剂
 
(2)紫外线吸收剂
 
(3)淬灭剂
 
(4)自由基捕捉剂
 
7、着色剂
 
(1)着色剂和PVC的“相容性”耐酸性差的着色剂分解变色;
 
(2)一些着色剂中的金属离子会促进PVC的热分解;
 
(3)在使用着色剂时必须了解着色剂的耐晒能力。
 
二、PVC型材配方设计原则
 
(1)树脂
 
应选择PVC-SG5或PVC-SG4树脂,也就是聚合度在1200-1000的PVC树脂。
 
(2)热稳定体系
 
应注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应:
 
卫生性:稀土稳定剂=有机锡稳定剂>复合铅盐稳定剂>铅盐稳定剂
 
焊角强度:有机锡稳定剂=稀土稳定剂>铅盐稳定剂>复合铅盐稳定剂
 
操作性:复合铅盐稳定剂=稀土稳定剂>铅盐稳定剂>有机锡稳定剂
 
经济性:铅盐稳定剂>复合铅盐稳定剂>稀土稳定剂>有机锡稳定剂
 
(3)冲击改性剂
 
可选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其他组分及挤出机塑化能力,加入量在8-12份。CPE价格低,来源广;ACR耐老化能力、焊角强度高。
 
(4)适量加入润滑系统
 
聚乙烯蜡类润滑剂可以降低加工机械复合,是产品光滑,但过量会造成焊角强度下降。
 
(5)加入加工改性剂
 
可提高塑化质量,改善制品外观。一般加入ACR1-2份。
 
(6)加入填料
 
可以降低成本,增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大,应选择细度较高的活性轻质碳酸钙加入,加入量在5-15份。
 
(7)必须加入一定量的钛白
 
起到屏蔽紫外线的作用,钛白应选择金红石型,加入量在4-6份。必要时可加入紫外线吸收剂UV-531、UV-327等增加型材的耐老化能力。
 
(8)适当加入兰色和荧光增白剂
 
改善型材的色泽。
 
(9)在涉及配方中尽量简化
 
尽量不加入液体助剂,并且根据混合工序要求分批按加料顺序加入。
 
三、PVC型材配方设计应考虑
 
1、高速混合设备混合能力
 
2、双螺杆挤出机塑化能力
 
3、模具结构

 

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