据聚乙烯蜡厂家了解到，塑料材料的成型性对于热成型来说是非常重要的。如聚苯乙烯和聚乙烯的伸长率都比聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯高，但聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯在较宽的温度范围内伸长率变化小，在成型压力不变时，即使成型温度有波动，也能顺利成型，而前两者的成型温度有小幅波动时，就可以引起伸长率的急剧变化而难以成型。

塑料材料对热成型工艺有何影响

　　从拉伸强度考虑，聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯对温度的依赖性大于聚乙烯和聚苯乙烯，所以聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯不适合生产薄壁制件。因为当材料与模具接触后即发生传热而降低温度，接触部分弹性模量增加，以致不易产生进一步的变形，而未接触部分则继续受拉伸而变薄，这会使深尺寸制件的侧壁变得很薄，甚至拉伸时会破裂。

　　塑料伸长率对温度敏感时，适于用较大压力和慢速成型。并且适于在单独的加热箱中加热，再移入模具中成型。而塑料伸长率对温度不敏感时，适于用较小的压力和快速成型，这类塑料材料易夹持在模具上，用可移动的加热器加热。