硬聚氯乙烯管一般选用聚合度较低的SG-5(即XS-4)型聚氯乙烯树脂制造。据青岛赛诺聚乙烯蜡厂家了解到，因聚合度愈高，其物理机械性能及耐热性能愈好，但树脂流动性愈差，给加工带来一定的困难，所以一般选用黏度为1.7一1.8X10^(-3)pa·s的SG-5(即XJ—4或XS-4)型树脂为宜。

　　硬聚氯乙烯管材若采用疏松型树脂制造，则可增加硬聚氯乙烯在挤压过程中的摩擦热，易使物料塑化均匀，制品质量有所提高。硬聚氯乙烯管一般不加增塑剂，因加入增塑剂后管材耐热性及耐腐蚀性降低，如每增加1份增塑剂，马丁耐热性降低2—3℃，同时对硝酸、盐酸的稳定性也大为降低。硬聚氯乙烯管一般采用铅系稳定剂，但加入量过大会使加工温度提高，所以又经常采用硬脂酸铅、硬脂酸钡复合稳定剂。二盐基硬脂酸铅与硬脂酸等量并用，制品具有较高的冲击强度及良好的表面光洁度，但是加得过多会使塑化困难。

　　小口径硬聚氯乙烯管可不用牵引，采用直接顶出法生产。润滑剂硬脂酸、石蜡用量不宜过大，如果硬脂酸、石蜡用量超过1份，螺杆与机筒打滑，出料速度大大减慢。但如果加入的填料较多，则可以适当加大润滑剂用量。

　　硬聚氯乙烯管的典型配方如下：