解决方法

上面对粉末涂料主要原料作了基础分析，挥发性物质始终存在于各种原副材料中，在粉末具体的生产和喷涂烘烤过程中，冒烟和气味问题也始终存在，在某些环境、季节还会造成较严重的环境污染和对操作人员的伤害，解决思路可从“疏”和“堵”两方面着手。

“疏”的方面可考虑，挤出机加装排气口和收集器，减少挥发物对车间的污染和对操作人员的伤害。烘烤流水线的烘道加强对流通风，加强对烟雾的收集和处理，减少瞬时烟雾溶度。普通固定炉排风性差，加强排风和热循环，既能缩短烘烤固化时间、节省资源，也能减少瞬时烟雾和刺激性气味溶度，对环境和员工健康有利。

“堵”的解决思路在选择一些特殊性能的材料，添加于粉末配方中，能够吸收或者分解那些对环境和人体有害的挥发性物质。具有吸附性质的材料种类繁多，适合粉末涂料的吸附材料选择依据有：微粉化、多孔化、耐热好、无干扰性、影响光泽流平小等。

实际应用上，我们优先考虑多孔三氧化二铝、分子筛。

多孔三氧化二铝即活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，每克内表面积可达150-450㎡，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。利用其吸附性能，在粉末涂料配方中加入5-10%，可部分抑制烟雾和气味的产生。活性氧化铝粒径非常小，分散能力差，在选择是应考虑粒径适中，价格合适的品种，预混合时间适当延长，时可添加0.5%的烷基蜡或聚乙二醇，利用氧化铝的均匀分散。

分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一种硅铝酸盐多微孔晶体。也称合成沸石，应用非常广泛，可以作干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。它是由硅氧、铝氧四面体组成基本的骨架结构，在晶格中存在着金属阳离子（如Na+，K+，Ca2+，Li+等），以平衡晶体中多余的负电荷。分子筛的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等。吸附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和不饱和分子表现出强烈的吸附能力。

分子筛在粉末涂料中优先考虑应用于纹理型配方，因为分子筛有巨大的吸油量，很难分散于树脂中，平面粉末用量可在2-5%。

部分沸石也有较好的吸附作用，但颜色比较深，价格低，可作为普通颜料选用，适合砂纹和皱纹类配方。添加分子筛或沸石，同样要加强预混合，适量的分散剂如烷基蜡等有作用。

单纯的多孔微粉在粉末涂料中对烟雾和气味作用有限，添加量增加对流平、光泽和上粉率等皆有很明显的影响。为此我们开发了专门针对粉末涂料的消烟助剂，如近期推出的NS022G。它基本由三部分组成，分子筛（部分活性氧化铝）、净味纳米微粉和高活性化合物。

分子筛的原理和作用前面已介绍。

净味纳米微粉是一类特殊结构的合成材料，一种新型的无机净味功能粉体，具有广泛的净味功能，净味效率高、效果持久，能分解甲醛等各种有机物，降低TVOC；其使用简单，不影响施工工艺，不含有重金属，对人体无毒无害，为新型环境友好型材料。

高活性化合物采用特殊技术，“涂布于分子筛内孔中”，能与低分子化合物如乙二醇、安息香等形成部分氢键或共价键，在较高温度如150-250℃情况下，功能没有明显的减弱。高活性化合物种类多，适合粉末涂料的可考虑如2-戊基-3-氧代环戊基乙酸乙脂（乙酸甲酯）。

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