【氧化聚乙烯蜡】PE管爆管事故分析处理
案列一:在广东省东莞市某住宅小区,小区室外给水管道采用聚乙烯管,管道主要沿道路边绿化带铺设,管径80mm以下采用热熔承插连接,80-150mm采用热熔对接。自2008年交付使用后,四年内共发生爆管事故132起,平均每个月发生两次以上事故。
案列二:广州南沙某住宅区在在投入使用一年后,5个月内埋地聚乙烯给水管陆续出现18处漏水、爆管问题。PE管道DN100-250mm,其中15处为直管段对接接口或是管段转弯接口。
这两个案列中,爆管事故频繁发生,后经调查分析了归纳了以下几点原因:
1.PE管生产厂家生产的PE管质量有问题,并没有采用HDPE原料进行生产,导致管材的档次较低;有的厂家则没有按要求生产,为节省成本,私自添加了回料,而回料中聚乙烯大分子链已经有一部分断裂,这会引起PE管过早的老化;管材在运输或施工过程中有的被刮伤或是被损坏,没有及时发现或是更换,而是继续用于铺设。
2.在施工过程中,管道连接工艺不按规范要求操作。在管道连接完成后,试压环节弄虚作假,没有达到规定管道试验压力标准。其实在管道连接施工方面,HDPE 管道系统具有以下优点:(1)连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电熔、热熔方式连接,接头的强度会高于管道本体强度。(2)抗应力开裂性好:HDPE 具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。(3)可挠性强:HDPE 管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,抗地面震动能力强。HDPE管具有的这些特性,对于有些工程可能出现轻度的不均匀沉降,设计选用了这种接口可靠、抗应力开裂性好、可挠性强的HDPE管材,是合理的。但案例中出问题的绝大多数恰恰是应该“强度高于管道本体”的接头部位。说明接口施工极可能是不合格的。
3.管道的填砂及回填土压实没有按规定操作。有的施工方甚至未做管道试压便一次回填到位,回填土质中有建筑垃圾、块石也未做处理;施工方为节省成本也为按要求分层夯实,管道上下也没有回填砂或是回填砂不够,这样就不能起到很好的保护管道的作用。尤其当管道接口施工不合格时,由于地面不均匀沉降,就很可能造成接口破裂,发生漏水或爆管事故。
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