PVC配方是所有塑料中最复杂的，而PVC配方的复杂之处当属润滑剂的应用，润滑剂包含内润滑（氧化聚乙烯蜡等）、外润滑（聚乙烯蜡等）如果了解了润滑剂的分类和应用原则，PVC配方大致可以掌握。

分类

PVC 润滑剂可分为两种,外润滑剂的作用主要是它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。当然大多数的润滑剂都具有内外润滑剂的双重效果，而非单纯的一种作用，如硬脂酸，加工初期温度低或者用量多的情况下外部润滑特性占主导，温度升高后与pvc相容性提高用量合适的情况下主要起内部润滑作用。

PVC润滑剂还分为低温润滑、中温润滑和高温润滑。低温润滑在加工的初期起作用，如石蜡、硬脂酸、单甘脂、硬脂酸丁酯、硬脂醇等；中温润滑在加工中期起润滑作用，如PE蜡、OPE蜡、硬脂酸铅、硬脂酸镉等；高温润滑在加工的后期起润滑作用如硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

使用原则

PVC配方设计中润滑剂的使用应该遵循以下原则：

1、外润滑在保证制品不粘附金属表面，制品无变色糊料现象的前提下，量越少越好；

2、内润滑在保证不影响流动性、塑化的前提下，也要少用； 

3、同样都是内润滑，尽量高中低温润滑剂协同使用，同样适用外润滑剂；

4、需要流动性好的制品，如型材、管件等，内润滑用量应略多于外润滑；不需要高的塑化度的制品，如管材，外润滑量占主导；

5、填充剂用量增加，润滑剂要相应适度增加，轻钙吸油值高重钙吸油值低，使用时应注意；

6、发泡制品尽量减少石蜡等影响发泡的润滑剂用量及使用，降低密度或者钙含量增加等都要适度提高润滑用量；

7、润滑不平衡，要定住一种润滑调另一种润滑的原则，便于快速查明原因，正常生产。

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