聚乙烯蜡厂家分析SPC石塑地板整体成本和配方成本介绍
石塑地板是我们家装过程中常用的材料,在家装过程中因为有着很好的外观性能被广泛的接受,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编针对刚性塑料地板的整体成本及配方做详细介绍。
SPC:stone plastic composite,欧美国家叫这种地板为RVP(rigid vinyl plank),刚性塑料地板。
锁扣式SPC石塑地板在国内外市场处于积极的推广和高速发展阶段。
SPC地板尺寸主要有:1210*150,1210*181,203*1219、178*1219、152*1219(单位毫米)
塑胶地板的构成
PVC地板成分:PVC树脂粉、石粉、塑化剂、稳定剂、炭黑,主要成分是聚氯乙烯和石粉。
塑胶地板由底到面依次由PVC基材彩膜装饰纸与耐磨层,UV淋涂层构成。
石塑地板SPC:
石塑地板SPC,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材,用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材,一次性加热贴合、压纹的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不需要胶水。SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所
SPC地板收缩率:≤1‰(回火处理后),≤2.5‰(回火处理前),(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准);
SPC地板密度:1.9~2吨/立方米;
SPC地板优点:SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准;
SPC地板缺点:SPC地板密度大、重量重、运输成本高;
生产SPC地板与LVT、WPC地板比较:SPC地板加工、制造工艺简单。
SPC 环保地板的优势:
SPC地板是一种新型环保型复合材料产品,其优点有如下几点:
(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中;
(2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命;
(3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色;
(4)可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格;
(5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯及甲醛,为环保产品,可循环利用大大节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会;
(6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1 级,遇火自熄,不产生任何有毒气体;
(7)可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆;
(8)安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用;
(9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用;
(10)吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上;
(11)SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。
SPC地板生产工艺流程:
工序:1.混料
按照原材料配比自动计量→高速混合机热混(热混温度:125℃,作用
是各种材料混合均匀,排除材料中的水分)→进入冷混(给物料降温,
防止结块和变色,冷混温度:55℃。)→通过冷却混合均匀的材料;
工序2:挤出
加入双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入片材模头挤出成型,成型的片
材经过四辊压延机,基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
工序3:UV回火
表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
工序4:分切开槽+包装
分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
SPC地板的配方(配方成本2200元/吨)
PVC 50 KG
碳酸钙 150KG
稳定剂(钙锌) 5KG
磨粉料 50
硬脂酸 0.8
PE蜡 0.6
CPE 3
抗冲改性剂 2.5
抗缩增硬剂(TG-5) 4-6
炭黑 0.5
以上为SPC地板基础配方,各厂家配方稍有不同
以上数据仅作投资参考用。
SPC地板成本核算(配方成本依2200元/吨计算):
1.4mm厚度SPC地板重量:厚度4.0mm×密度2.0=8Kg/㎡,以配方成本2.2元/公斤×8公斤=17.6元/㎡;
2.PVC耐磨层4元/㎡+彩膜5元/㎡=9元/㎡(耐磨层厚度:0.3mm);
3.开槽:2元/平方;
4.专利费:0.95元/㎡(出口锁扣加盟费约10万~15万美元);
5.包装:1.5—2元/㎡;
6.UV:0.6+人工1元/㎡=1.6元/㎡;
7.综合人工:2元/㎡。
合计:35.15元/㎡(不含出口锁扣专利费)
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