聚乙烯蜡之ABS塑胶用涂料涂装工艺简介
赛诺聚乙烯蜡已经在业界具有很好的知名度及口碑,销售团队及技术支持团队更是专业。赛诺产品应用到广泛的行业中,微粉蜡应用到涂料中更是具有优异的性能。前面我们已经了解了ABS塑胶涂料的组成,成膜机理等,下面我们来了解下ABS塑胶用涂料涂装工艺。
一. 什么是涂料粘度。即液体流动时所产生的摩擦力,即内摩擦力。粘度低:造成流性,不均匀膜厚。粘度高:堵塞喷嘴,漆料雾化差,流平性差,表面不光滑。涂料粘度可以随温度变化而改变; 30℃左右:粘度比常温下下降, 35℃:粘度会比常温上升,因为溶剂挥发快,低于5℃:会出现假稠。
二. 什么是涂料细度,指色漆内颜料颗料粗细或分散均匀程度。
三. 涂料细度影响。1. 涂料细度会影响涂膜光泽:而涂膜光泽与表面光滑程度有关。2. 当油漆中加入各种颜料后,由于颜料颗粒的凹凸不平,就直接影响着涂膜的平滑度,也就影响涂膜的光泽;3. 当颜料粒子小,用量少时,对表面平滑度影响就小,涂膜光泽就高;4. 当颜料粒子粗,用量多时,对表面平滑度影响就大,涂膜光泽就低;所以在油漆生产中常通过调节颜料用量,使涂模形成不同光亮 。三. 环境影响。 环境影响主要因素是: 环境温度,相对湿度。最佳环境湿温度是15~25℃,最佳相对湿度是60%~75%。
四.溶剂的使。1.溶剂由酮类、酯类、醇类、醚类溶剂混合而成。它的重要指标有溶解力和挥发率(即挥发速度)。2.涂料在成膜过程中,由于溶剂蒸发、冷却或化学交联反应,以及被溶解或溶胀的聚合物底材在成膜过程中由溶剂挥发而引起体积收缩产生内应力,内应力大小与溶剂挥发速度有关,通过控制溶剂挥发速度和温度变化速度可减小应力。3.内应力可分为收缩应力、热应力、变形应力,它们对涂层附着有直接关系。4.溶剂的挥发速度与对底材的浸蚀程度及流平性关系很大,挥发速度快,则对底材浸蚀性弱,流平性差,挥发速度慢,则对底材浸蚀性强,流平性好。5.不同季节对溶剂的要求。夏季:容易出现溶剂挥发快,流平不良,要使用挥发速度低的溶剂。冬季:容易出现溶剂挥发慢,易流挂,要使用快干型的溶剂。高温高湿季节:容易产生泛白现象,要使用慢干型溶剂。相对湿度RH<60%,溶剂挥发速度加快,应适当加入慢干型溶剂。RH>75%易吸水发白,需加入丙二醇醚类的混合物的防潮剂。
五. 湿碰湿工艺:喷完一道漆后,在室温下仅自干一会儿,使涂膜中溶剂得到一定程度挥发表面达到手摸近平不沾手,即进行第二道涂装,然后一次烘干。
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