[1]使用EBS   [2]使用TAF    加入量均为0.5%
以上测试结果表明TAF具有良好的热稳定性与加工性，使用其做出的玻纤增强尼龙外观光亮，无玻纤外露。流动性与加工性优于EBS，减小螺杆磨损，降低电流，各项机械力学性能均优与EBS。
三、解决玻纤外露问题的途径：
  1．原材料的筛选：
  树脂的选取： 尽量选取熔指高的树脂。
  玻纤的选取： 处理好的短纤最佳。（10nm）。但因成本的考虑。国内玻纤增强生产厂家多用长纤，应选用硅烷偶联剂处理好的长纤。
  2．机械设备的选择：
  双螺杆挤出机：玻纤是否外露与挤出机螺杆直径、长径比及螺块组合及塑化段温度有着密切关系。不同树脂的增强，需对这几方面进行调整。不同分散剂的加入，造成增强材料的熔指变化，也需对设备进行调整。 
混练设备：以能调节温度的高速捏合机为佳。加入TAF方法：与其它助剂、树脂一同加入，升温至100℃以上混合十分钟左右出料。
  3．分散剂（相容剂）的选取。
  以TAF为例：由于TAF加入后对材料的熔指（MFR）提高较大，如不对挤出机进行调整会造成物料在塑化段停留时间变短，剪切、混练程度不够，从而体现不出TAF的最佳性能。
  调整方法： 

  1.提高塑化段温度（为防止颜色变黄，可加入抗氧剂、增白剂）
                   抗氧剂1010：0.2-0.3%    168：0.15%左右增白剂（广东地区多以OB为主）；0.1-0.15%
  2.选用螺杆直径较大的挤出机：72~75mm
  3.选用长径比较高的挤出机：38~40：1
  4.适当增加螺块组合，保证物料在塑化段的停留时间及剪切混练程度。
  TAF加量：   30%左右的 GF          （TAF）0.5%（可上下调整0.2%）
                   50%~60%的GF          （TAF）0.8%~1%
                   80%的     GF          （TAF）6%
  PC专用TAF：PC呈酸性、加工温度更高。PC用TAF与PC相容性更好，耐温性更佳。
  四、TAF的用途：
  1.（GF）产品为主；2. 高温母料，吹膜制品；3. 在尼龙增强染色中建议使用分散性较好的色母粒。