聚乙烯蜡|改性PVC管配方对生产工艺的影响
改性PVC硬管是以PVC树脂为主要原料,配以适当的稳定剂,改性剂,润滑剂和填充料等通过捏合和挤出成型制成的,但改性PVC管成本较高,且PVC对温度敏感。青岛赛诺化工作为聚乙烯蜡等助剂的生产厂家给大家分享下其配方设计原则,也是为了生产厂家能确保模制品和管道的物理性能,还可以降低成本。
(1)改性的硬PVC管应具有较高的韧性、抗冲性和抗压性;
(2)还要具有较高的耐热性;
(3)PVC树脂及辅助料应具有良好的熔融流动性,便于挤出成型;
(4)在满足使用要求的前提下,尽量降低其成本。
针对以上要求,应该选用疏松五型的PVC树脂。对建筑用管来说,宜采用三盐基性硫酸铅、二盐基亚磷酸铅作为稳定剂,并加入一定量的金属皂类稳定剂,如二盐基性硬脂酸铅与其起协同效应,这样可改善加工流动性,而且无喷霜之弊。在使用稳定剂时,铅盐的用量不宜过量,否则会引起成型温度提高。冲击改性剂宜采用含氯量为35%一36%的氯化聚乙烯(以下简称CPE)。由于配方中有氯化聚乙烯改性剂存在,而它本身会促进熔化,因此还需加入少量石蜡或低分子量PE糊,以达到内外润滑平衡,减少物料与机筒、螺杆之间的摩擦热和粘附性,降低管材的表面粗糙度。
石蜡用量不宜超过1%,否则会析出,并使物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力,物料就只能包住螺杆空转打滑,造成挤出量减少。
稳定剂大多采用铅盐复合稳定剂,选择稳定剂宜选用性价比高的,劣质稳定剂现在价格一般低于10000,内不含有钙粉和石蜡等,对制品性能产生不利影响。上水管很多厂家逐步开始使用钙锌稳定剂,添加量少且稳定是选择稳定剂的一大关键,因为复合稳定剂中含有润滑,用量少如果能保证不糊料,生产上会更加稳定。
此外,为了降低成本,在保证管材具有良好的综合性能的前提下,还可以向PVC树脂中加入一定数量的轻质碳酸钙或其他填料。含有填料的PVC混合物的刚性、抗压强度、尺寸变化率、热变形温度等,都比没有填料的PVC物料有明显的改善;值得注意的是,PVC树脂随着填料的增加,物料流动性变差,管材的冲击强度、拉伸强度和断裂强度都有所下降。
怎样才能在加入较多填料的PVC物料中,既不影响其成型加工,又不降低管材的物理性能呢?通常采用下面三种方法解决。
第一种方法是采用表面活性剂对填料进行预处理。因为经过预处理的填料,改善了其与PVC表面的亲和力,起到防止凝聚,降低物料的熔体粘度的作用。
第二种方法是用偶联剂对填料进行偶联处理,使偶联剂与填料表面作用,形成一层偶联剂单分子膜,而偶联剂另一端三个长链结构单元通过缠结与PVC结合起来,在外力作用下,可伸展或收缩,因此提高了改性PVC管材的物理性能。
第三种方法是使用分子量大的ACR,可以提高PVC熔融塑化和表面细腻程度,对材料的力学性能起到很好作用。
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