丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)光泽度高，韧性好，耐热和耐低温性能好，加工性能优异，具有优良的综合力学性能，广泛应用于家用电器、视听设备、办公用品和电子电气等领域。阻燃ABS材料主要作为壳体形式进行应用，一般的产品结构都含有螺丝柱结构，电子产品和蓄电池产品具有落球冲击的要求，这些产品都对材料的韧性，尤其是断裂伸长率方面提出了较高要求。

低断裂伸长率的阻燃ABS承受外力达到一定程度时会发生无先兆的突然破坏，破坏前无明显的塑性形变出现，这类材料对冲击载荷和震动的抵御能力很弱。相反，高断裂伸长率阻燃ABS在断裂前有较大的形变，断裂时断面呈外延形变，能消耗更多的能量，使得材料抵御冲击载荷和震动的能力增强，承受较大载荷时先通过塑性形变来吸收能量，如果能量能完全吸收，材料不会破裂，能量超出材料吸收能量范围时，才会开裂。

阻燃ABS的断裂伸长率影响因素较多，橡胶粒径及含量，基体丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)的AN含量及分子量大小，橡胶接枝率，阻燃剂的相容性等均会对断裂伸长率产生不同程度的影响。塑料改性与加工国家工程实验室主要通过研究不同种类的ABS树脂，不同阻燃剂类型及不同增韧剂对阻燃ABS断裂伸长率的改善，制得一种高断裂伸长率的阻燃ABS材料。