高分子蜡及聚乙烯蜡在涂料中的应用
【摘 要】高分子蜡及聚乙烯微粉蜡在涂料中的应用,应用中的注意事项及对涂料市场进行了展望。
【关键词】聚乙烯蜡,微粉蜡,涂料,应用,展望
在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体,相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优异,应用范围比较广,可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改 善原油和燃料油粘性的添加剂。
高分子蜡在涂料中的应用及作用机理涂料用蜡主要以添加剂的形式加入,蜡类添加剂一般以水乳液形式存在,最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外,它还可以影响涂料的流变性能,它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂,根据其粒径和粒径分布,蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此,蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡,可用于改善水性工业涂料的表面性质。
PE蜡在涂料中的特点与机理蜡的种类繁多,而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种:
1、起霜效果:例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时,由于蜡在烘烤时熔融成液态,成膜冷却后,即在 涂面上形成似霜的薄层。
2、球轴效果:此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近,甚至大一些,而显露在外,使得腊 的耐刮、防擦伤性能可以显现。
3、漂浮效应:不论蜡的粒子形态,蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来,使得涂膜最上层 有蜡的保护,显现蜡的特点。
聚乙烯蜡在涂膜中所提供的特点
1、耐磨、防刮伤、防擦伤:蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、擦伤并提供耐磨损性;譬如集 装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。
2、控制磨擦系数:通常利用它的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝 绸柔和的触感。
3、耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能。
4、防止贴合:避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。
5、控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果。
6、防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存安定性。
7、防止金属刮痕(AntiMetalMarking):尤其在印罐涂料,除了提供良好的加工性,更可以起到保护 印罐储存物的储存安定。
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