加工过程中聚合物的取向
　　聚合物在加工过程中均要受到剪切应力和拉伸应力的作用，因此在拉伸应力方向上要产生取向。高分子链是几何上高度不对称的，容易沿外力方向上取向。高分子链一般来说具有一定的柔性， 也容易在外力作用下沿外力方向排列。高分子链具有分子运动的多样性，链段、晶粒等均可以在外力作用下取向。因此，聚合物在加工过程中取向是不可避免的。有些填料也是几何上不对称的，如玻璃纤维、晶须、滑石粉等，因此在流动过程中也要沿流动方向上取向。
　　在玻璃化温度T，附近，聚合物可以进行高弹拉伸和塑性拉伸。拉伸应力小于聚合物的屈服应力时，产生高弹拉伸，为链段取向，取向度低，取向不稳定。拉伸应力大于聚合物的屈服应力时， 可产生塑性取向，整个高分子链的取向，不易恢复，取向稳定。

　　当温度升高到T以上处于聚合物的黏流态，聚合物的拉伸称 为黏流拉伸。由于温度很高，大分子活动能力强，即使应力很小也能引起大分子链的解缠结、滑移和取向。但在很高的温度下解取向发展也很快，有效取向程度低。除非迅速冷却聚合物，否则不能获得有实用性的取向结构。同时，因为熔体黏度低，拉伸过程极不稳定，容易造成液流中断。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　结晶聚合物的拉伸取向通常在Tg以上适当温度进行。拉伸时所需应力比非晶聚合物大，且应力随结晶度增加而提高。取向过程包含着晶区与非晶区的形变。结晶区的取向发展较快，非晶区的取向发展慢;当非晶区达到中等取向程度时，晶区的取向就已达到较大程度。品区的取向过程很复杂，取向过程包含结晶的破坏、大分子链段的重排和重结品以及微品的取向等，过程中并伴随有相变化发生。由于聚合物熔体冷却时均倾向于生成球晶，所以拉伸过程实际上是球晶的形变过程。
　　温度升高，有利于取向，但也有利于解取向。但它们的发展速度大多数情况下是不一样的。在黏流拉伸时，聚合物的取向能否周定下来，决定于聚合物的松弛时间和冷却速率。在Tg~Ti(T) 之间进行拉伸，称为热拉伸，拉伸应力小，拉伸比大，拉伸速度高。在室温附近进行的拉伸通常称为冷拉伸，由于温度低，聚合物松弛速度慢，大的拉伸比和快的拉伸速度会引起拉伸应力急剧上升，超过极限时容易引起材料断裂。所以冷拉伸通常适用于拉伸比小、取向度小的情况。聚合物拉伸过程的热效应还会引起被拉伸材料温度升高，如要进一步提高取向度就需沿拉伸方向形成一定的温度梯度。拉伸比越大，取向度越高。

　　取向使聚合物在取向方向上强度增大，使聚合物的T。升高, 使聚合物的透明性提高，在取向方向上，线膨胀系数增加。

　　赛诺化工，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。