集成墙面的前身可以说是PVC扣板。经过配方的改善，模具的变化，得到如今的集成墙面。下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编针对集成墙面和PVC墙板进行分析说明。

目前市场上的集成墙面分为：

1.竹木纤维集成墙面（销量最大，木塑发泡工艺）

2.铝合金集成墙面（铝片表面，中间聚氨酯发泡材料，背面铝箔）

3.石塑集成墙面（所谓的工程板，因为配方原因可以做的很低端）

一般还有搭配的配套线条供装饰用：

其中铝合金的原理很简单也很容易分辨，表面铝片成型，中间聚氨酯发泡层保温，底部铝箔防水。竹木纤维跟石塑，都是基于PVC树脂而来。竹木纤维的主料为发泡型PVC+碳酸钙+竹木或木粉。其中竹木粉的占比偏小，很多销售公司吹什么竹木含量越高越好，拜托竹木粉一吨才多少钱，能多加不多加吗？石塑就简单了，主要就是PVC+石粉组成。两者区别如下：

1.外观不同：竹木纤维板外观有木质的效果，而石塑则是塑料板外观。

2.密度不同：竹木纤维板由于经过微发泡，密度较小，板材也较轻，而石塑板材则是实打实的挤出，所以密度较大，板材较重。

3.物理性能不同：竹木纤维板由于发泡的存在，有一定的热胀冷缩性，所以产品以V缝为主；而石塑板则热胀冷缩几乎忽略，所以平缝也不错。

优秀的竹木纤维集成墙板，一般截面感觉整洁，密度适中，接缝处使用共挤加强处理。

另外有很多人谈PVC色变，其实PVC在建材的运用中已经有悠久的历史，其本身不存在甲醛污染，防水阻燃，且属于可回收材料，国外风靡的石塑地板，运动地板，包括各种水管门窗等等，都是PVC材质。

如何生产出PVC快装墙板/软晶墙板/竹木纤维集成墙板呢？

一.生产线组成

1、锥双主机

2、真空定型台

3、牵引机

4、切割机

5、翻料架

二.设备配备

1、65锥双挤出生产线，用于生产较大线条和较窄较薄板材类制品

2、51锥双挤出生产线，用于生产较小线条类制品

3、80锥双挤出生产线，用于生产较宽较厚板材类制品

4、高速混料机500/1000

5、破碎机

6、磨粉机

7、覆膜机

三.厂房要求

1、厂房墙体高度4米以上，主生产线车间要求最小长度30米，最小宽度6米；

2、混料车间及原材料仓库要求最小长度6米，最小宽度6米；

3、表面处理车间要求最小长度12米，最小宽度6米；

4、成品仓库要求总面积为500平方米，

5、安装一个50吨的冷却风塔在室外的，与设备通过管道相联，其安装面积为16平方米，安装高度最小为1米。

6、安装一个贮气罐与空压机，通过管理与设备相接，通气管道一般选用PP-R压力管或PVC压力管或钢管，管道的最小耐压应为1.25Mpa，选用Ф20mm的管道即可。

7、在室内挖一循环用水池，也可以用冷水机产生循环用水，混料机和真空定型台都要用到大量的冷却水，主管道可选用2寸半或3寸钢管，支管可根据设备的水泵进水口的大小来定，排水管道可先用110mm的PVC压力管。挤出机的定型台下方应挖主排水沟。本生产线用水为循环用水，无污水产生。

以上车个车间的总面积为1000平方米，考虑到设备的增加和产品各环节的运输，建议厂房最小总面积不小于1500平方米，且至少有一个方向的长度不小于30米。

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