聚乙烯蜡小编解释聚合物的降解现象
　　无论是天然聚合物还是合成聚合物，在加工、储存、使用的过程中，都会产生降解现象。

　　棉、麻、天然丝织品，在穿着敏使用时间较长后会泛黄、变色、脆化，这是天然聚合物降解的表现。汽车或自行车的橡胶轮胎在使用一段时间后，会硬化，龟裂甚至破裂:手套，热水袋等乳胶制品使用一段时间后发黏;这些都是橡胶降解的表现。酚醛等热固性树脂，在 加工过程中若温度过高或加热时间过长，产品会由淡黄先变为褐色、深褐色，直至变为黑色而粉化，尚未使用就已破坏，这是塑料在加工过程中的降解表现。由不饱和聚酯或环氧树脂为主，制成的玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，若没有采取稳定化措施，经日晒雨淋，会很快泛黄，透明度下降，最后变脆粉化，这是热固性树脂在使用过程中的降解表现。没有足 够光稳定剂的聚丙烯管材，露天放置不到20天(约400h),其力学性能和物理性能都将显著变差:透明的塑料如聚苯乙烯等在储存和使用中透明度下降，出现银纹，直至龟裂，这些都是常见热塑性塑料降解的表现，工程塑料、特种塑料等尽管其降解速度较通用塑料慢些， 但也会因环境的变化而老化。

赛诺聚乙烯蜡

　　上述例子都是聚合物降解后可观察到的现象。实际上，聚合物的老化是从它“诞生”就开始的，即高分子材料-经合成就开始了降解。降解的微观表现主要是分子量的降低和分子量分布的变化。开始分子量的降低是肉眼观察不到的，只有下降到一定程度时，各种力学和 物理性能急剧变化，导致明显的外观变化。例如，棄丙烯薄膜经紫外光照射后，照射开始不久，分子量迅速降低，断链数与辐射时间成直线关系。但是此时仍基本保持其力学和物理性能。在较长时间辐射后，聚丙烯薄膜样品才产生细小龟裂并变脆，力学和物理性能变坏。进一步的研究还发现，降解产生的话性中心可导致一定的交联反应，可使分子量增高，但是断 链仍起主导作用，使分子址最终表现为降低。

　　既然高分子材料的降解在其诞生时就已经开始。那么最重要的就是必须确定降解到何种程度，材料才会失去其使用价值。这与材料的用途有关。用途不同，达到破坏所经历的时间不同:面用途又常常依赖于材料的某一个或几个主要性能。也就是说，只要材料的这几个主 要性能仍在临界值之内，该材料就是可以继续使用的。根据用途需要来确定稳定化措施，不仅可充分利用材料，也可降低材料的成本，具有很重要的实用价值。

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