聚乙烯蜡在塑料加工中的应用

聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而提高塑料加工性能。

聚乙烯蜡的分子结构与聚烯烃相似，极性均很弱，相容度较大，在聚烯烃塑料加工时起到内润滑作用。改性的聚乙烯蜡极性较大，与聚烯烃类相容度小，起到外润滑作用。聚乙烯蜡可明显提高物料在挤出机中的流动性和成品的脱模，同时成品显示较好的表面性质，较长期的稳定性和更吸引人的颜色。聚乙烯蜡在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑胶制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率。

作为PVC润滑剂，不仅需要起到内润滑的功能，还需要具有兼容性，与多种树脂兼容是PVC润滑剂起作用的前提，酯化聚乙烯蜡，在兼容性方面性能较好，与聚酰胺、ABS树脂、聚甲醛（POM）树脂等兼容，酯化聚乙烯蜡与PVC相容性好，兼具内外润滑和光亮作用。在压延或成型时，起到防止粘附轧辊的效果；在挤压成型或注射成型时，有效防止粘附螺杆，提高脱模效果，并使PVC制品光亮，美观、手感柔和，观感亮丽，同时，其分子上的羧基和酯基与填料及颜料形成络合或离子链化学作用，提高填料和基体树脂之间的结合，获得高的物理机械性能。聚苯乙烯因苯乙烯中有苯环存在，并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚苯乙烯的极性要大一些，对内、外润滑剂有的相容度，配方弹性要好一些。在聚苯乙烯生产中常常使用酰胺化聚乙烯蜡作为内润滑剂以提高脱模，并能在聚合过程前加入。热固性塑料在生产和加工时需要润滑剂和脱模剂，使用相容的内润滑剂可以提高流动性，而外润滑剂可以降低物料与热的机器部件的粘连，因而提高脱模效果，聚乙烯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上更大的允许范围。在聚酰胺加工中，聚乙烯蜡用作分散剂，能使增强材料和颜料在聚酰胺中均匀分布，而在聚酰胺的注塑加工中，脱模的难易取决于结晶度和润滑剂的效果。一般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在提高填充型PET的脱模性和流动性方面起到重要作用，热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蜡能赋予其非常好的脱模效应。新型工程塑料非常难加工，有些塑料在加工不久就非常黏稠，有些相对分子质量非常高因而流动性差，在这些塑料的加工中，聚乙烯蜡由于低挥发性，在极性和非极性塑料中兼具内、外润滑和脱模作用，抗迁移性，是极为重要的加工助剂。木塑复合材料（WPC）的成型方法主要有模压法、单螺杆挤出法。通常采用聚乙烯蜡作为润滑剂，可以防止物料熔体强度的降低和木粉在料筒中因停留时间较长而焦烧，提高加工性能，提高物料的流动性能。在某种程度上调节物理的塑化进程，并使物料与金属之间形成一种界膜，该界膜不仅可以防止物料粘附于金属壁上，而且还消弱了物料对加工设备和模具的磨损，延长挤出设备的石油寿命，此外，还有利于提高产品的外观质量。

聚乙烯蜡的应用十分广泛，但在PVC异型材、塑料管件、塑胶成型加工及油墨、涂料、地板蜡、汽车蜡、上光蜡等制品的应用中还有很大的发展空间，尚需研究和开发，使其获得更多应用。

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