在pvc墙板挤出的过程中，常见的的问题主要有：墙板不直、墙板凸凹不平、表面不光滑、密度大、韧性不好等，遇到这些问题我们应该如何解决呢?今天赛诺聚乙烯蜡的小编就跟大家分享下。

墙板不直

  首先要检查定型模与口模是否对正，一般情况下墙板向上方弯曲可能是因为定型模口与口模没有对正，位置偏高;而墙板向下弯曲则是因为定型模口出现偏低的状况。

  在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。

  在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：

①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度;

②两边出料的速度不一致，调整方法：把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料速度慢就把哪边的温度升高几度，或者是哪边出料快就把哪边的温度再降低几度。

PVC墙板局部凹凸不平

  一般墙板局部的凸凹不平主要出在定型模的真空定型段。如真空度不够，或是定型模冷却水不够，调整办法为加大该局部的冷却水量，通过水封来提高真空度，来加快墙板制品冷却速度。如果该局部水开到最大了还不平，那就将定型模拆下来清理其真空气路。

墙板整体表面不光滑

  原因是模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，调法：把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。

墙板裂筋

  看是否墙板有破损进水的情况发生。或者配方中润滑剂的含量偏高，尤其是外润滑用量偏多。或者使用了比较劣质的稳定剂，内部外润滑用量偏多，稳定成分偏少。

密度太大，发泡不好

  首先看润滑是否平衡，润滑偏多，造成熔体强度下降，泡孔变大，密度就会增大。再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。

韧性不好

  首先是使用过多的塑钢料、小管料等二次用料。其次考虑外润滑用量是否偏多，尤其是使用了便宜的稳定剂，为了不糊料，用量就会增多，将导致整体配方的外润滑用量偏多。再次考虑PVC材料塑化是否到位，塑化不良或者过塑化都会使制品变脆。最

后，这些问题都排除还是韧性不够的话可以适当添加增韧改性剂CPE-135A。

  在pvc墙板生产过程中要注意设备的状态，周边的卫生以及纪律。设备状态要注意的有(1)主机电流以及机头压力是否合适(2)温控台上的温度及每一个电流表是否可以正常的工作(3)主电机以及减速箱的温度是否过高(4)真空泵是否正常(5)模具的热电偶是

否可以插到底(6)水和电是否正常。