(聚乙烯蜡)混料工艺的影响
(聚乙烯蜡)混料工艺的影响
1.润滑体系
根据润滑剂的作用机理,可将润滑剂分伟内润滑剂和外润滑剂。外润滑剂与PVC树脂的相容性较差,因此常用在成型加工机械或模具上,它与树脂之间形成一润滑层,便于树脂溜达和制品脱模,如石蜡。内润滑剂与PVC树脂的相容性好,加入树脂之中起到降低树脂的溶体粘度,改善其流动性促进塑化的作用。如硬脂酸丁酯、硬脂酸铅等。在实际生产中,尝试用两种货两种以上润滑剂复配。内外润滑剂组成的体系对型材的加工工艺、各项物理性能以及制品外观质量都有很大的影响。上一年度通过多次试验,调整外层配 方中的润滑剂种类与配比,在实际生产中我们发现在同时使用氧化聚乙烯蜡与PE蜡且PE蜡含量超过0.9份时,型材表面光泽度非常好,但其带来的副作用是型材芯层与外层受力后有分层现象,将PE蜡组分降低后型材表面光泽度大幅度下降,达不到预期的效果同时还影响了型材的耐候性。除了关注润滑剂在配 方体系中配比外,同时还需要所选用润滑剂因其性能指标的不同对生产的影响,例如:使用的分子量在1500-2000PE蜡与使用分子量在2500-3000PE蜡所生产的产品在光泽度上是有一定差别的。所以说润滑体虽然用量较少,的那它起的作用非常大,合理调配配 方中的润滑体系才能得到物理性能合格、外观漂亮的型材。
2.填充剂
现在一般使用的填充剂就是碳酸钙或活性碳酸钙,活性碳酸钙的有点是在PVC树脂中的分散性好,与PVC树脂呈现出较好的相容性,能够提高型材的表面光洁度。单因其经过活 化处理,添加量过高时候会因其吸油值较高而吸收配 方体系中润滑剂,造成表面光洁度下降。通过快速老化试验,我们发现活 化钙的耐候性较碳酸钙差,由于新疆处于高紫外线、风沙强、冬季寒冷的恶劣自然条件,耐候性能是我公司非常关注的指标,所以我们在现阶段一直使用碳酸钙。为了保证表面光泽度,我们对碳酸钙除了提出白度等常规指标外,还要求供应商控制碳酸钙的粒径及其粒径分布,使碳酸钙颗粒能很好地分散到PVC树脂中去,提高其分散的均匀度,这样不但提高了型材的刚性,还能提高型材的外观质量。
3.稳定剂
由于新疆所处的恶劣自然条件,对与稳定剂的选用以及其在配 方中调整,我们都非常谨慎。对于所有影响产品耐候性能的原料,我们不但进行耐候性实验,还要进行自然暴晒和小批量的成窗使用检验,历时至少2-3年。先公司与国内外知 名稳定剂厂家进行合作,对各类稳定剂进行试验,在保证耐候性能的基础上,来提高型材的表面光泽度。
聚乙烯蜡(赛诺)
青岛赛诺新材料有限公司,国内润滑、分散体系解决、供应商,专业生产聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、EBS、聚丙烯蜡、硬脂酸盐、特种改姓蜡,15年生产经验,年采销能力达6万吨,公司拥有成熟的技术研发团队,拥有先进的国际化实验室对外开放,为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持,同时为顺应环保要求,我们还为企业提供助剂一包化、助剂无尘化服务