（聚乙烯蜡）分散剂作用

  分散剂的作用包括以下两点：1.降低VCM与水的界面张力，在搅拌的作用下实现VCM的分散：2.在VCM液滴表面形成一层油膜，保护液滴在聚合过程中，爆聚的发生。在搅拌性确定之后，分散剂种类、性质和用量成为影响PVC树脂颗粒的重要因素。

  PVA由聚醋酸乙烯酯经碱性醇解制得，但因醇解不完全仍含有一定的酯基，而将醇解后的醇基含量称为醇解度。在醇解度相同时，尚存在大分子链中醇基和酯基的分布差异，也会导致PVA分散性的微小差别。

  由于PVA为高分子化合物，性质和质量都比较稳定，常用与生产各种型号的悬浮法PVC树脂。例如，PVA醇解度为78.5%-89.0%时，保胶能力较强，用量较少时PVC树脂也只会变粗而不会结块，产品颗粒形态较好。

  PVA具有较强的保胶能力，有利于提高PVC树脂的表观密度，但是随之而来的问题就是干燥困难、增塑剂吸收量降低。分散的比例和用量控制不好会严重影响PVC的表观密度和增塑剂吸收量。分散剂对PVC颗粒形态的影响也能反应在对表观密度和增塑剂吸收量的影响上，例如，高保胶能力的分散剂比低保胶能力的分散剂用量大时，PVC树脂的表观密度高，增塑剂吸收量低，反之，则表观密度低，增塑剂吸收量高。

  为了制得颗粒疏松的悬浮法PVC树脂，单一的分散难以满足生产需要，一般采用2中或2种以上的分散剂，例如高醇解度PVA与低醇解度PVA组成的复合分散体系。PVA的醇解度PVA则具有较好的增塑性，可以提高PVC树脂的增塑剂，低醇解度的PVA为分散剂作为悬浮聚合PVC的分散体系，比较容易制得颗粒形态较好的PVC树脂。另外，选用的分散剂不同，在PVC树脂表面形成的皮膜也不同，皮膜的强度、厚度都有差异，对后期PVC树脂的塑化速度、脱除残留单体的难易均有影响。选用复合分散剂并控制好其用量，可以生产出无皮膜或薄皮膜的PVC树脂。

  二次分散剂时大分子嵌段改性的低聚合度PVA，它能控制初级粒子在悬浮VCM中的凝聚速度，这个作用可使PVC颗粒形成较规整的多孔性结构分布。因此，在悬浮聚合PVC生产过程中，同时使用一次、二次分散剂，对PVC的品质会有很大改善，其PVC粒子变化如下：1.有规律的多孔分布；2.提高整体增塑剂吸收量及增塑剂吸收率；3.提高VCM的转化率；4.提供汽提效果，降低后段加工环境污染；5.具有更优异的加工性能；6.可大幅度降低“鱼眼”数；7.PVC粉因颗粒形态好，更容易干燥，可节省蒸汽单耗。

聚乙烯蜡（赛诺）

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