聚甲醛(POM)管的突出性能是：强度高、刚性大、韧性很好，耐疲劳和抗蠕变性强，耐磨、尺寸稳定、耐水、耐溶剂、介电性能均好，但不耐强酸、强碱。POM管可用做油田管线，在医药化工管线上也有应用。挤出成型管材的POM树脂有均聚甲醛和共聚甲醛，一般在管材成型中不加其他助剂。

POM易吸湿，挤出成型管材前应进行干燥处理。干燥工艺可采用鼓风干燥，温度为100℃，干燥时间为4h,使树脂含水量低于0.25%(质量分数)，否则难以挤出合格的管材。

由于POM为结晶性聚合物，挤出机螺杆应采用突变型，L/D为20~25，压缩比为3.0~4.0。

成型POM管材操作温度的设定较为特殊，可将加料段、压缩段、计量段、机头口模均设为205℃的相同温度。POM熔融后熔体黏度对温度变化不敏感，但对压力变化较敏感。因POM易分解，所以加工中应在保证物料熔融的前提下尽量采用较低温度，而通过增加压力而提高流动性。

在挤出过程中，还要避免物料在挤出机中长时间停留导致的热分解。POM的熔点温度与分解温度较接近，易发生热分解，酸性、碱性物质及某些金属元素的介入，也将导致POM分解，因此，要注意加工中不要混入酸、碱性物质，定型前的熔体不要与含铜等金属材料相接触。停机或清洗螺杆机头时，应采用熔融温度较低且热稳定性好、流动性好的聚乙烯作为清洗料，以免再次开车时由于升温时间较长造成热分解。

设计机头口模时，取拉伸比为4~8。冷却定型一般采用常温水冷。因为POM极易结晶，所以冷却水槽可以较短。由于结晶速度大，冷却时体积变化大，故挤出的管材表面易开裂变形，使用较高的温度冷却可减少内应力。

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