软质PVC加工的润滑剂选用。

　　在软质PVC中，由于增塑剂能有效降低熔体的粘度，因此一般只需外润滑剂。软质PVC中常用的润滑剂主要有:脂肪酸、金属息、烃蜡、长链酯和酰胺类。这些润滑剂在软质PVC中只有有限的相容性。

　　在开炼机混炼时，外润滑剂可使辊简工作表面上的物料有效混合，并能防止粘辊。在压延加工中外润滑剂的功能是相似的，但也有一些特殊的作用，那就是有利于辊间转移和脱辊，并保证薄膜和片材的表面光洁度。在挤出加工时，润滑剂能预防物料點附和滞留在机筒壁和螺杆的螺槽内，有利于 制品脱模，并保证其表面平滑性和光泽。在注塑成型加工中，外润滑剂能预防物料黏附机筒壁，有利于物料从模腔中脱出，但在压缩模塑加工中，则只有后一种功能。对于增塑糊、稀释增塑糊和溶液，当有溶剂化能力低的增塑剂或有降黏剂和脱气剂存在时，没有必要为脱模目的而加人外润滑剂。在搪 塑和旋转模塑中，为使脱模顺利，可能需要加人外润滑剂。对于涂料，由于需要最大的黏合力，显然必须避免使用外润滑剂。

　　在软质PVC中，外润滑剂的用量一般在0. 25~1.5份范围。具体的用量须视树脂、增塑剂以及配方中其他组分的类型和用量而定，因为所以这些组分都可能影响润滑效果。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　不同的PVC树脂具有不同的塑化特性，因此对润滑剂有不同要求。
　　增塑剂的相容性和溶剂化特性相差非常大。增塑剂通常按相容性的不同划分为主增塑剂和辅助增塑剂。辅助增塑剂诸如烃类增量剂、氯化石蜡和环氧硬脂酸酯等，由于相容性有限，可赋予软质PVC很强的外润滑性。在配方设计中应考虑并利用辅助增塑剂的润滑作用。
　　热稳定剂的润滑特性变化很大，是制定润滑剂体系必须特别考虑和利用的因素。
　　填料随类型和用量的不同，会对PVC物料的润滑性产生不同影响。使用表面无覆盖层的填料，尤其是粒度较小的填料，可能需要配用超量的外润滑剂，因为这类填料能吸收硬脂酸等外润滑剂。表面覆盖有硬脂酸或硬脂酸钙的填料，可能不要求改变外润滑剂的用量，或可能需要略微减少外润滑剂 的用量。

　　制定PVC润滑剂体系时可能还须考虑和利用其他类型添加剂的影响，例如，相容性有限的抗静电剂和某些杀菌剂也可产生少许外润滑效果，对于透明软制品的加工，应选用在使用温度下与PVC和增塑剂相容性好的润滑剂。

　　赛诺化工，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。