PVC封边条，其主要原料为聚氯乙稀，加入各种助剂，如增塑剂、稳定剂、 聚乙烯蜡润滑剂、染料等，经过混炼压制进而得到的热塑卷材。其具有木材的真实感和立体感，一定的光洁度和装饰性以及具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性。主要应用于家具封边。　

PVC封边条常见问题

修边有发白现象

使用封边条的过程中，有时候会发现修边时会有发白现象，这属于正常现象，这一般都是因为手工封边机或是半自动封边机造成的，因为它们没有像全自动设备那样有着抛光功能。封边过程中，如果出现0.6MM以下厚度封边条有发软，拉伸，变形，或者受不了高温现象，是因为封边速度过慢，热熔胶熔化后 滞留时间过长所致，可以加快封边速度，高速传送带速度，调整涂胶量来改善，参考速度8M/分以上，如果是双面涂胶的封边机，这种现象一般较少发生。

出现封不上现象

在使用封边条的过程中，经常会看到这样的情况，封边条封不上的现象。这时候就检查查温度是否正常，封边速度是否过慢，使用环境室温是否已经低于8度。如果胶线太重，或有溢胶拉丝现象，请调整封边机速度，热熔胶温度调整后没有改善，则请更换合适的型号。

PVC封边条材料本身缺点

稳定性不足

PVC封边条厚度在2mm以上的有一定的应力，使用中必须加热软化或提高粘结剂的温度，否则会因应力粘贴不牢而自行脱落。行业专家介绍，PVC封边条容易出现稳定性不足问题。

导致PVC封边条稳定性不足的情况。一，家具的PVC封边条热稳定剂不合格或选择不当或者热稳定剂用量不足。二，加工温度的设置不合理，主要是温度过高。三，挤出机的螺杆转速过快。四，配方体系内外润滑的搭配或用量不合理。

赛诺PVC制品专用聚乙烯蜡

耐光老化性能问题

一般而言，合理的混料加工条件会大大减少原料中挥发成份的影响。为了快速评价和预测PVC材料的耐光老化性能，有必要建立人工加速紫外光老化模拟实验系统。因为PVC封边条在自然气候曝露条件下的光老化周期较长，以利于在较短的时间内获得实验结果，为评价和预测PVC封边条表面耐光老化性能提供理论依据和基本数据。

不论是在自然气候曝露还是人工紫外光加速条件下，温度始终伴随着试验的整个周期。在光照下不同颜色PVC材料表面温度最高可达到70℃。PVC封边条不同温度加热条件下各参数值均在168小时之后发生了变化，在60℃和80℃变化程度较大。

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