【聚乙烯蜡】型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡

型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡是依赖模具完成的。由于塑料异型材截面比较复杂，呈不对称结构，截面各部位持物量差异很大，而VC-U物料又流动性较差。目前各个企业采用的配方和原料又有很大不同，不同配方原料在一定温度下，流动性与收缩膨胀率亦不同。如何使不同配方原料，不同截面结构型材，能按照模具设计的形状和轨道，在一定熔压作用下，准确、均匀成型和定型，需要模具内壁和形式各异分流锥，均匀将物料均匀分配到型材截面各部位，实现型材截面所需物料和模具流道所供物料平衡。

在当前我国还没有成熟模具设计理论情况下，模具截面设计完成后，主要是依赖大量试模工作来实施的，因此试模工作极为重要。值得注意的是，当前试模工作存在一种极为错误的倾向：当型材规格和壁厚达不到标准及既定指标与各可视面壁厚不均时，不是通过修理口模予以处理，而是“以调代修”，错误采用牵引速度和口模温度等工艺方法处理。比如不按设计型材壁厚调试，为达到所需要型材壁厚，任意采用提高或降低牵引速度进行操作，导致型材加热后尺寸变化率超标；为了型材各个可视面壁厚一致，不对应调整模具，而采取任意提高或降低口模各个面设定温度，致使型材相邻两个面尺寸变化率差值超标。由于加热后尺寸变化率及其差值超标，在同样配方条件下，低温落锤冲击性能和焊接性能和其他型材相比有很大差距；为片面提高挤出生产率，任意提高挤出速度，导致型材从口模挤出后发生膨胀，不仅影响型材成型质量，也影响到型材加热后尺寸变化率、低温抗冲击、焊接性能等项指标。因此型材企业在加工新模具时，务必把好设计和试模关。设计和加工模具一定要委托模具设计、加工能力强，信誉好的厂家制作。千万不要贪图价格便宜，委托些设计、加工能力差的厂家，以免留下难以弥补的后患。其次在试模时，一定要坚持先调试工艺、在确定工艺前提下，再行粗调模具，模具粗调完成型材各项内在性能达标基础上，再行精调模具。正常生产时一定要严格按试模时制定的各项工艺参数生产。以保证型材成型和各项内在质量达到所需要的质量标准。

聚乙烯蜡（赛诺）

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