高密度聚乙烯生产过程中副产聚乙烯蜡，采用空气催化氧化法和马来酸酐接枝法均可在聚合物分子链上 生成羧基或马来酸酐极性基团，可大大提高聚乙烯蜡的应用价值。采用空气催化氧化法，氧化温度为 145～ 155℃，空气流速为 5～6ｍ／ｓ，复配催化剂 （Ｍ1∶Ｍ2 ＝1∶1）量 0．4％ ～0．5％，连续氧化 6ｈ，可获得微黄色酸值为 24．0～27．0ｍｇＫＯＨ／ｇ的氧化聚乙烯蜡；采用马来酸酐接枝法最佳条件：反应温度 155℃、反应时间 5ｈ、引发剂加 入量2．0％、ＭＡＨ加入量 5％，可获得酸值为 48．30ｍｇＫＯＨ／ｇ的接枝聚乙烯蜡。挤出接枝法采用自动化连续生产 方法，在挤出温度 80～90℃，转速 30ｒ／ｍｉｎ，扭矩 0～4Ｎ·ｍ，引发剂和 ＭＡＨ加入量分别为 2．0％和 15％条件下，可 得到酸值为 17．6ｍｇＫＯＨ／ｇ的接枝产品。

        聚乙烯蜡 （ＰＥＷ）又称为低相对分子质量聚乙 烯，根据制造方法的不同，分为聚合型聚乙烯蜡和裂 解型聚乙烯蜡两种。前者是乙烯聚合时的副产物，后者由聚乙烯树脂加热裂解而成 。一般意义上 的聚乙烯蜡是一种近似白色或浅黄色的颗粒状、粉 末状或片状物质，分子量 800～10000，密度 0．90～ 0．98ｇ／ｃｍ 3，熔点 60～120℃ 。副产聚乙烯蜡因 产品牌号不同而异，其产品性能还受生产过程的影 响。作为一类低分子量聚乙烯，它们均具有高软化点、低熔融粘度、无味、无毒、化学稳定性好，共混性、 介电性优异等特点。不做改性处理的聚乙烯蜡实际上是分子量分布不同、物理性能不同的低分子量聚 乙烯混合物，仅作为一般的分散剂、添加剂使用，不 能满足特殊的用途，价值较低。聚乙烯蜡经氧化或与不饱和羧酸接枝制成的氧化聚乙烯蜡 （ＯＰＥＷ）， 兼有原料及产物的双重优点，不仅分子量较低，分子 内又含有─ＣＯＯＨ— ，Ｃ=Ｏ，─ＣＯＯＲ等极性官能 团，能够改善高分子材料与无机填料在树脂中的分 散性，与多种通用橡胶有着十分良好的相容性，可作为橡胶的加工助剂，同时还可制成乳液应用于轻工业中。可见经过氧化和接枝改性后的聚乙烯蜡其性 能和用途将得到大大提高 。

聚乙烯蜡（赛诺）

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