1.母粒分散剂

         随着塑料工业的日益发展，塑料加工行业日益趋向于使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本、工艺成本，提高生产效率，赋予塑料制品不同性能的目的，以满足市场的不同需求。

        塑料母粒主要包括填充母粒、润滑母粒、透明母粒、珠光母料、色母粒及抗静电母粒等。塑料母粒是将超出常规添加量的塑料助剂加入载体树脂中制备的，因此在成型塑料制品时可直接加入母粒。

        聚乙烯蜡可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料、降解母料的润滑分散剂，聚乙烯蜡与塑料相容性好、耐热性好，混炼性好且容易粉碎，不影响终端制品的性能；对填料或颜料的粒子起到浸润、分散、稳定作用。有研究表明：不论是对填料和颜料粒子的分散能力，还是热稳定性， 聚合的聚乙烯蜡都要好于裂解的聚乙烯蜡，因而高端母粒产品多采用聚合的聚乙烯蜡。

        2.塑料加工润滑剂

        塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。 润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与 加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料溶体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性从而改善塑料加工性能。

        根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力，其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦，或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢，增加生产能力。润滑剂种类很多，大多数润滑剂兼具内外两种润滑作用，润滑作用较强的称外润滑剂，内润滑作用较强的称内润滑剂。

        润滑剂的用途很广，硬质PVC、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、醋酸纤维素、不饱和聚酯、聚酰胺以及橡胶等在加工时都使用一些润滑剂。但润滑剂的主要用途仍然是在硬质 PVC方面，所以在评价润滑剂的性能时人们往往 以硬质PVC为中心。

        3.PVC润滑剂

        PVC树脂具有优秀的物理性能，可以做成刚性和柔性制品。工艺包括挤出、包覆、注射、吹塑、 压延等。产品有管材、型材、片材、中空制品、电线电缆护套等。PVC树脂热稳定性差，在加工成型时需要添加热稳定剂和润滑剂。润滑剂能防止树脂滞留在挤出机内部或因局部过热而引起树脂分解，并使树脂易于成型。而聚氯乙烯塑料异型材广泛用 作室内装饰型材、建筑给排水管道及装配塑钢门窗，用途广泛。塑料异型材是由PVC与十多种塑料助剂经共混改性挤出而成，润滑剂更是重要的助剂。

        聚乙烯蜡以外润滑作用为主，外润滑性很强，在成型加工的中后期也有较好的润滑性,可看成中后期润滑剂，适合生产断面较复杂的制品。即可用于铅盐稳定体系中，也可用于无毒的钙、锌复合稳定体系及稀土复合稳定体系中。应用于各类型的PVC加工工艺，特别在PVC 压延及挤出工艺中，能明显的提高PVC的塑化，提高制品的机械强度；用于高温硬质材料加工，有很突出的防粘性及防烧焦性。

聚乙烯蜡（赛诺）

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