聚乙烯蜡最详细的用途介绍！
聚乙烯蜡作为重要的工业助剂，在工业生产中具有不可或缺的作用，下面我们青岛赛诺针对聚乙烯蜡做具体原理及应用介绍。
1、什么是聚乙烯蜡（PE蜡）？
在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是*良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
2、聚乙烯蜡作用及用途
聚乙烯蜡属于裂解蜡，主要用于色母粒、填充母粒消泡剂、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、蜡烛、塑料型材、油墨、注塑等，那么具体的作用有以下几点：
1.PE蜡的重要的应用在PVC加工。
2.PE蜡作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。
3.PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。
3、聚乙烯蜡的作用原理
聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，最终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。
聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，最后形成的颗粒细度大小，迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质、施工应用方法等。
4、聚乙烯蜡的种类及用途
聚乙烯蜡根据生产工艺不同可以分为好几个种类，有低聚物聚乙烯蜡，裂解聚乙烯蜡，复配聚乙烯蜡，聚合聚乙烯蜡。
低聚物聚乙烯蜡可以说是聚乙烯的一种产物，聚乙烯生产过程中产生的少量的低分子产物就是聚乙烯蜡，聚乙烯蜡又被称为低相对分子质量聚乙烯或高分子蜡，是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。它具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在很多行业都得到很广泛的应用
其余两种聚乙烯蜡国内居多，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃制品加工中，它可以增加产品的光泽。可作塑料、颜料的分散润滑剂，汽车美容蜡等。
聚乙烯蜡具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。
5、聚乙烯蜡的应用
1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材，管材，复合稳定剂 在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨 耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。
4. 蜡制品 广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
6. 热熔制品 用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。
7. 橡胶 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8. 化妆品 使制品有好的光泽和立体感。
9. 注塑 节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。
6、聚乙烯蜡的生产流程 裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。解聚反应是聚乙烯蜡生产中最关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。
7、聚乙烯蜡(PE蜡)的生产方式
1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品;缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机。
聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。
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