聚乙烯蜡厂家分享硬质聚氯乙烯增强PVC软管有哪些要求？
由于PVC软管内有了硬质PVC圆条螺旋作骨架，从而提高了软质PVC管的刚度和工作强度。这样，螺旋增强PVC 管就可以输送有一定压力的液体，另外这种管还具有耐腐蚀、易弯曲等优点。在某些领域它可以代替橡胶管或钢管输送液体、气体和粒状固体；也可以替代金属软管作机电设备中的电缆护套等。聚乙烯蜡厂家了解到硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管生产中要考虑到以下要求：
⑴原料与配方：硬质聚氯乙烯螺旋增强软质PVC管中的硬质聚氯乙烯螺旋条成型用料配方和软质PVC管成型用料配方，可参照硬质聚氯乙烯制品的用料配方和软质PVC管成型用料配方设计。
⑵成型设备：硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管的挤出成型，由于制品是用两种性能不同的PVC制品复合成型，生产时，两种制品的不同配方原料分别在两台混合机中配混，然后又分别在两台挤出机中塑化熔融。挤出的熔融态料分别从成型模具的两个入口挤入成型硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管的模具中，复合成型管坯。两台挤出机的规格选择，由于成型复合管时软质PVC 料比硬质PVC 料用料量大，所以选取挤塑软质PVC料用挤出机规格应大于挤塑硬质PVC 料用挤出机规格。挤出机中螺杆的结构形式与挤塑普通聚氯乙烯制品用螺杆的结构形式完全相同。这种复合模具结构和普通硬质PVC 管成型用模具结构基本相同，不同之处只是多了一段旋转的口模。挤出的软质PVC管用熔料，在复合模具中成型管坯时，由另一台成型硬质PVC螺旋条的挤出机挤出硬质PVC熔料条，从转动的口模侧进入软质PVC管坯内，由于口模的旋转，使硬质PVC条缠绕在软质PVC管坯圆周上，同时随向前移动的管坯移动，由于有较大流量的软质PVC熔料受成型模具内压力作用，则在向前移动时，没有出口模前软质PVC熔料把硬质PVC螺旋条完全包容，成型完整的硬质聚氯乙烯螺旋软质PVC管的管坯，被挤出口模，成型螺旋管。
⑶成型工艺：硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管中的两种制品用原料的配混配混要分别在两台高速混合机中进行，生产操作方法和原料配混工艺温度与普通硬质、软质PVC制品的原料配混工艺温度和操作方法完全相同。
两台挤出机分别挤塑两种制品用原料成熔融态的塑化温度和在模具中的成型温度也和挤出机挤塑普通硬质、软质PVC制品用料的挤塑工艺温度相同。生产时可参照普通PVC硬、软管成型工艺温度条件进行调试。
⑷硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管挤出成型注意事项：①硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管复合成型用硬、软两种PVC制品用料的挤出熔料要与成型用料量匹配。挤出硬质PVC条用挤出机螺杆的转速，应视挤出软质PVC熔料成型管坯的流速，挤出相应的硬质PVC条成型用料量，和软质PVC管坯成型流速协调。②口模旋转用整流子电动机（或直流电动机），通过减速箱减速后由链条传动带动，口模的旋转速度可调。调整口模转速时、应按硬质PVC条的缠绕螺距尺寸来调整。工作时，口模的旋转速度应平稳。③转动口模的内圆表面开有半圆形螺旋沟槽，是用来成型增强管的外圆螺旋形的。这个半圆形螺旋槽的深度应由管材的壁厚和硬质PVC螺旋条的直径尺寸来决定。要保证软质PVC熔抖能全面包容硬质PVC条和成型管的外螺旋用料。④注意旋转口模内圆各工作面的光洁度和与芯轴的同心度精度要求，两零件成型制品用工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.25um。⑤口模工作时长时间旋转，要注意此处两零件相互运动的密封，应用耐磨、耐高温密封垫圈 (如石墨或聚四氟乙烯密封垫)，以防止此处有熔料挤出，影响生产。
⑴原料与配方：硬质聚氯乙烯螺旋增强软质PVC管中的硬质聚氯乙烯螺旋条成型用料配方和软质PVC管成型用料配方，可参照硬质聚氯乙烯制品的用料配方和软质PVC管成型用料配方设计。
⑵成型设备：硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管的挤出成型，由于制品是用两种性能不同的PVC制品复合成型，生产时，两种制品的不同配方原料分别在两台混合机中配混，然后又分别在两台挤出机中塑化熔融。挤出的熔融态料分别从成型模具的两个入口挤入成型硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管的模具中，复合成型管坯。两台挤出机的规格选择，由于成型复合管时软质PVC 料比硬质PVC 料用料量大，所以选取挤塑软质PVC料用挤出机规格应大于挤塑硬质PVC 料用挤出机规格。挤出机中螺杆的结构形式与挤塑普通聚氯乙烯制品用螺杆的结构形式完全相同。这种复合模具结构和普通硬质PVC 管成型用模具结构基本相同，不同之处只是多了一段旋转的口模。挤出的软质PVC管用熔料，在复合模具中成型管坯时，由另一台成型硬质PVC螺旋条的挤出机挤出硬质PVC熔料条，从转动的口模侧进入软质PVC管坯内，由于口模的旋转，使硬质PVC条缠绕在软质PVC管坯圆周上，同时随向前移动的管坯移动，由于有较大流量的软质PVC熔料受成型模具内压力作用，则在向前移动时，没有出口模前软质PVC熔料把硬质PVC螺旋条完全包容，成型完整的硬质聚氯乙烯螺旋软质PVC管的管坯，被挤出口模，成型螺旋管。
⑶成型工艺：硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC软管中的两种制品用原料的配混配混要分别在两台高速混合机中进行，生产操作方法和原料配混工艺温度与普通硬质、软质PVC制品的原料配混工艺温度和操作方法完全相同。
两台挤出机分别挤塑两种制品用原料成熔融态的塑化温度和在模具中的成型温度也和挤出机挤塑普通硬质、软质PVC制品用料的挤塑工艺温度相同。生产时可参照普通PVC硬、软管成型工艺温度条件进行调试。
⑷硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管挤出成型注意事项：①硬质聚氯乙烯螺旋增强PVC 软管复合成型用硬、软两种PVC制品用料的挤出熔料要与成型用料量匹配。挤出硬质PVC条用挤出机螺杆的转速，应视挤出软质PVC熔料成型管坯的流速，挤出相应的硬质PVC条成型用料量，和软质PVC管坯成型流速协调。②口模旋转用整流子电动机（或直流电动机），通过减速箱减速后由链条传动带动，口模的旋转速度可调。调整口模转速时、应按硬质PVC条的缠绕螺距尺寸来调整。工作时，口模的旋转速度应平稳。③转动口模的内圆表面开有半圆形螺旋沟槽，是用来成型增强管的外圆螺旋形的。这个半圆形螺旋槽的深度应由管材的壁厚和硬质PVC螺旋条的直径尺寸来决定。要保证软质PVC熔抖能全面包容硬质PVC条和成型管的外螺旋用料。④注意旋转口模内圆各工作面的光洁度和与芯轴的同心度精度要求，两零件成型制品用工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.25um。⑤口模工作时长时间旋转，要注意此处两零件相互运动的密封，应用耐磨、耐高温密封垫圈 (如石墨或聚四氟乙烯密封垫)，以防止此处有熔料挤出，影响生产。
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