据青岛聚乙烯蜡生产厂家了解到，全球有机硅、硅基技术和创新领域的领导者道康宁，于CHINAPLAS2016上的N3Q41展台，展示了其对塑料行业材料组合快速扩展的新成果。

　　包括最近推出的几款硅基添加剂，可用于提高透明聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)和聚甲醛 (POM)化合物的加工性能，并改善汽车内饰部件表面质量。公司还推出了道康宁®MB25-035母粒，一种专为成型灌装封口(FFS)包装应用中降低摩擦系数而设计的先进新材料。

　　“道康宁已率先研发出新一代爽滑技术，用以帮助全球的生产商解决高速、高负荷FFS加工过程中的需求和压力，”Christophe Paulo说道，“我们的新款MB25-035母粒拥有卓越的性能，从流畅给料、扩展爽滑性能到消除棘手的堆积，使我们的客户能够优化其生产效率，并避免竞争产品尤其是有机物引起的干扰。”

　　“道康宁有机硅技术是非常强大、多用途且高效的，我们将继续迅速扩大我们的产品组合，以满足客户的加工、材料提升和增强的需求”。道康宁塑料和复合材料国际市场部经理Christophe Paulo说道，“我们要让亚洲和世界各地的客户都能非常便捷地获得这些世界顶尖的产品，所以，无论何时何地，只要他们遇到的塑料相关问题是硅酮可以解决的，道康宁都能够提供适用的解决方案。”

　　为获得更薄的透明PC化合物，新的道康宁®40 - 001添加剂既改善了阻燃性(FR)，又保留了最小雾度的高清晰度，并且对拉伸强度和模量不产生影响。这种先进的液体硅氧烷添加剂具有无卤阻燃性能，与增效剂合用可使透明PC达到UL94 V-01毫米级评级或UL94 V-01.5毫米级评级。此外，道康宁40 - 001添加剂还可以提高PC的加工性能。应用领域包括消费电子产品、汽车头灯镜片的LED照明和室外照明。

　　道康宁的添加剂技术大大提高了PA化合物的表面性能和加工性能。例如，道康宁® 31 - 441添加剂是一种固体硅酮聚合物，在较低添加量下拥有比聚四氟乙烯(PTFE)更优越的润滑性，且机械性能维持不变。它提供优异的耐刮擦特性，并通过减少螺杆扭矩来提高挤出效率。主要应用领域包括汽车零部件、工业齿轮和轴承、家用电器和周边设备中的运动部件。

　　道康宁不断扩大的硅氧烷添加剂系列也大大提高了用于汽车、消费、医疗和电子应用的聚甲醛的表面特性。与PTFE相比，在显著的低添加量下，这些解决方案可以更有效地改善摩擦系数(COF)，并且带来更好的短期和长期效果。主要产品包括道康宁® HMB-1103母粒-用于聚甲醛树脂系统的新一代摩擦改性剂，和用于POM-C和POM-H系统提高爽滑性的道康宁® Toray EP-5500粉剂。

　　为了使汽车内饰拥有更好的质量、触感和外观，该公司还推出了道康宁® HMB-0221添加剂，充当抗刮擦、抗磨损的表面改性剂，并减少灰尘积聚，同时还可获得独特的柔滑触感。此外，本产品还具有工艺改进功能，包括减少摩擦系数、降低扭矩和提高矿物及无机填料的分散性。

　　在成型灌装封口包装(FFS)和复合操作中，减少摩擦系数对提高生产率和质量稳定至关重要。新款道康宁® MB25-035母粒对低密度和线性低密度聚乙烯(LDPE和LLDPE)薄膜提供了卓越的爽滑性能，同时克服了有机爽滑剂(非有机硅硅类)的缺点。