聚乙烯蜡厂家分享理论:每个配色人必须收藏的经典教材
环顾四周,会发现在日常生活中,我们被包围在无数的颜色中, 颜色与长度和重量不同,因为目前还没有量度颜色的物理标度。由于观察的角度以及色灵敏度不同,人们对颜色的认知也有所不同,而对于颜色来说,这就是一个问题。所以我们聚乙烯蜡厂家通常会将颜色数字化,是数字来表达颜色。
一、光,视觉和物体 观察颜色必备条件,缺一不可
但,我们如何来对颜色进行区别的呢?
首先我们认识一下可见光,即人类可以看到作为颜色的特定光,可见光的波长范围:380nm 到780nm。我们通过棱镜可以将可见光分为七种不同的光谱,类似于彩虹一样,而人眼之所以可以看到这些色谱,是因为这些特定的波长刺激了人眼中的视网膜。七种色谱分别为:红,橙,黄,绿,蓝,靛蓝,紫。
色谱
在波长最长的区域的光线看到的就是红色,在波长最短的区域内看到的光线就是紫色。
二、构成颜色的三要素:色调 亮度 色饱和度
色调(Hue),用H表示
色调,又称色相:它是各种颜色与颜色的主要区别,其决定于光源的色谱组成和人眼对物体表面反射的各波长产生的感觉。如图示,为色相
色相
在孟塞尔体系中,红(R)、黄(Y)、绿(G)、蓝(B)、紫(P)五种基础颜色中间插入黄红(YR)、黄绿(YG)、蓝绿(BG)、蓝紫(BP)、红紫(RP)组成十种基本色相的色相环。再把十色环细分,便可以得到更精致的颜色。回复“色母”或“颜色”,查询更多信息。
亮度(lightnees Value),用H或者V表示。
亮度,又称明度,是表示物体表面反射光线数量的颜色属性,反射数量多久明亮,反之则暗。
在无彩色中,明度最高为白色,最低为黑色;在有彩色中,一个彩色物体表面,光反射率越大,看上去越亮,这个颜色的明度就越高。
在同一色相中可以有不同的明度,如,在蓝色中,加入白色,则明度增加;加入黑色,则明度下降;在不同色相中也有同样的变化。
明度
色饱和度(Chroma)用C表示
色饱和度又称色度,即颜色的鲜艳与阴晦或暗沉,又指颜色的纯度,单色的可见光是最饱和的色彩,即饱和度最大,掺入的白光成分越多,就越不饱和.
每种颜色都会有不同的彩度变化,高彩度的色调加入白色就会变浅,提高它的明度,降低了它的纯度;加入黑色时变深,明度降低,但同时也降低它的纯度。
三、孟塞尔系统名称
命名的方式便简单解释一下, H+L/C,色调+亮度/色饱和度
如: 5B 5/10 是中等明度(5),高色度(10)的正蓝色(5B)
四、配色原理
1.拼色原理
伊登色环
如图所示,红、黄、蓝两两配色可以配出橙、绿、紫;如:红+黄=橙.而这三个间色加上三原色共有六个颜色,再将相邻的颜色等量调配,又可以得到相邻两色的中间色,如:黄+橙=黄橙。这样就有了十二种色相,如果再加入黑白来调配明度,理论上可以调配出任意一个颜色来。
2.补色原理
两个原色可以调成一个间色,该间色与没有参与的原色为互补色。比如,黄与蓝拼成绿色,与未参与的红色是互补色,在色环上成180℃对立。可以总结为,红---绿、黄—紫、蓝---橙。所以,在调配颜色时,可以用补色来进行色差的微调,如,色光偏黄可以加入少量的蓝色,色光偏蓝可加入少量黄色系颜料。
3.相似色调色
相似色是指在给定颜色左右两边的颜色。间色一定带有两种原色的色光。在调配颜色时,尽可能地选择与样板色相似的颜料来拼色。
4.消色
在调色中,白色或黑色的加入可明显地降低颜色的彩色和明度,使原来的颜色的色调减弱,改变甚至消失。
五、调色方法
同色调配:单一颜色,只是色相深浅与明暗度不同
近似色调配:使用邻近的颜色或在色环上很接近的颜色做调配
互补色调配:使用色环上两个相对的颜色来做调配
对比色调配:使用一种颜色,再加上其互补色旁边的两个颜色做调配
三角调配:使用色环上三个等距离颜色。
六、常用的塑料着色方法
1.干法着色
色粉,直接用色粉添加适量的粉状助剂与塑料原料进行混色,可随时对颜色进行微调(优点:分散性好,成本低;缺点:污染较大,对操作人员的健康有一定影响)
2.色浆着色
色浆
通常是先把着色剂与液态的着色助剂混合研磨成糊状物后,再将其与塑料均匀混合。(优点:分散性好,不会形成粉尘污染;缺点:着色剂用量不易计算,成本较高)
3.色母粒着色
色母粒
配制色母粒时通常先调配处合格的颜色的颜料,再将颜料按配方比例混入色母载体,通过造粒机生产出来。(优点:污染降低,换色容易,不需要对挤出机大量清洗,配方稳定性高;缺点:成本高)
七、配色中应该注意这几点
1)对常用塑料的原料性能,成型工艺,塑料色粉特性,调色理论以及色系调色技巧要熟练掌握;从整体把握调色要领,学会分析与总结;关键是对色粉原料的着色力、色相、色光、耐温性、分散性以及适用性的掌握
2)对拼色原则的掌握,能对各种颜色进行组合搭配
3)对各种原料的特殊性要有所了解,如底色、透明度、成型温度、化学特性等
4)熟悉各种成型机器的操作与调试 方法,特别是背压与成型温度,成型时间等
5)对塑料的用量要称量准确。
最后跟大家分享一个调色案例
注:实际调色案例(在实际生产过程中,配方需要随时进行调整,该如何解决?)
这是尼龙PERLGRAU 颜色的调色过程
Item No |
Description of RM |
Start |
Correct-1 |
Correct-2 |
Correct-3 |
12367511 |
TIO TIPURE R105 WHI(白) |
3.400 |
3.400 |
3.400 |
3.400 |
12320111 |
PIG PRINTEX 80 BEADS BLK(黑) |
0.017 |
0.025 |
0.019 |
0.020 |
16299011 |
PIG TITANIR 6994 YEW(黄) |
0.100 |
0.100 |
0.090 |
0.090 |
12315811 |
PIG COLORTHERM 110M RED(红) |
0.007 |
0.007 |
0.007 |
0.007 |
12328211 |
PIG NUBIX E38 BUE(蓝) |
0.040 |
0.040 |
0.040 |
0.040 |
QC Test Item |
QC Specification |
QC Result |
QC Result |
QC Result |
QC Result |
Data L-D65 (Black --->White) |
-1.9~-1.0 |
0.10 |
-3.52 |
-1.08 |
-1.58 |
Data A-D65 (Green--->Red) |
-0.25~0.25 |
0.15 |
0.13 |
0.17 |
0.17 |
Data B-D65 (Blue --->Yellow) |
-0.5~0 |
0.40 |
-0.38 |
-0.12 |
-0.20 |
从以上调色中可以看出,增加黑色色粉的用量,Δb往蓝色方向移动。但是却对Δa 没有影响。另外提醒一点的是:一般的情况下,如果只是增加色粉,整个颜色也会往暗的方向走。此时ΔL往负方向走。特殊情况:但是在红色产品中,黑色色粉有着很重要的作用,他可以直接影响Δa 的值,且影响非常大。所以在红色产品中,尤其没有白色色粉的情况,黑色色粉的称量尤其的重要,一定要非常的准确。
调色应该注意的:
1.在调色中,一般尽量不要动白色色粉,一般为钛白粉,钛白粉对抗冲性能有很大的影响,对耐候性的产品也有影响,所以一般不做太大的改动。
2.在合格颜色基础上,颜色尽量往白色和蓝色方向调配,因为随着产品使用或放置过久,产品容易变黑和变黄,所以,在前期微调时,把握好颜色的方向,可以使产品的“新“程度变得更长久一些。
3.调色的实际经验很重要,以及前后颜色配色对比分析也不可或缺,因为,在生产过程中,不同批次的原料以及加工条件,使用同一配方可能会有色差,所以,每次的生产配方都应该做好记录并保存,以方便查询对比。
4.热敏性高的色母粒,最好在完全冷却后再测试其颜色值,因为,有的色母粒的颜色,温度的不同,L,a,b值变化非常大。
5.调色过程中,尽量调试一种色粉或者色母粒,且尽量不要动复合色粉或色母粒,在动复合色粉之前,最好能充分了解复合色粉的色系变化。