润滑剂是PVC尤其是P、C制品成型加工中不可缺少的一种助剂。PVC加工中使用的润滑剂按其作用原理分为：内润滑剂和外润滑剂。

 

内润滑剂的作用是降低PVC熔体大分子链间在加工流动过程中的摩擦力，和由摩擦力产生的过多热量而导致的PVC热分解；外润滑剂的作用是降低PVC熔体与机筒之间在加工过程中的摩擦力。可采用硬脂酸钙、硬脂酸作为内润滑剂，石蜡和聚乙烯蜡作外润滑剂。内外润滑剂的合理配合使用，能够明显的改善PVC-U的加工流动性和制品外观。

 

热稳定剂也是PVC成型加工中不可缺少的一种助剂：由于PVC的起始热分解温度只有120℃，在140-150℃时分解速度明显加快，而PVC-U的成型加工温度为170-190℃，PVC热分解产生的HCI会自动催化PVC的热分解。为了保证PVC一U的顺利成型加工，必须在PVC配方体系中加入热稳定剂。

 

PVC的热稳定剂具有吸收和中和PVC热分解时产生的HCI气体及置换PVC分子链上不稳定的烯丙基氯原子的功能,PVC分子链上C-Cl键在高温下容易发生均裂产生Cl自由基，从而导致进一步分解产生HCI。热稳定剂的加入，可抑制或减缓PVC的热分解速度。

 

PVC的热稳定剂主要有有机锡、盐基性铅盐、金属皂三大类，无毒的硫醇有机锡热稳定剂除了具有置换烯丙基氯原子、捕捉HCI、与双键加成抑制着色、抗氧化和光稳定性等作用外，还具有热稳定性好、用量少、与金属皂有良好的稳定协同效应等优点。选用硫醇有机锡热稳定剂制得的PVC-U粒料在注射大型PVC管件时适应注射工艺要求，大型管件的成型周期一般为4-8min，PVC熔体在注塑机机筒内停留时间较长。另外，还可以采用硬脂酸钙作热稳定剂与硫醇有机锡配合使用。