对于色母粒厂家来说,产品加工对于分散性的要求颇高,一方面,厂家要考虑低分子挥发物质或析出物的风险,另一方面,原材料必须满足进螺杆加工时,粘度能配合到剪切分散效果的需要。

  色母粒的主要构成:

一、颜料：一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般来说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。

二、载体树脂：使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同事被着色后不影响产品质量。如玄影熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数高于被着高聚物，以保证最终制品的色泽一致。PE、PP母粒选择LDPE（低密度聚乙烯蜡）树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。

三、分散剂：主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同事必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或者硬脂酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙等。

  青岛赛诺生产的色母粒专用聚乙烯蜡软化点100-105℃，粘度10-20，密度0.92-0.95，白色粉、片状，具有；良好的分散和润湿性能，对塑料产品加工起到至关重要的作用；性价比高，客户反馈好。