热熔胶专用蜡是众所周知的，最好以网状格式将水合糊状物涂布到要涂覆的片状部件上。然后进行干燥和熔化。熔融产物构成热熔粘合剂组合物。在加压和温和的温度下，涂层织物的薄片部件或与其它片状织物和层压坯件切割的坯料，以形成层压制品的良好洗涤稳定性和粘合性。

　　 许多用于丝网印刷的热熔粘合剂组合物是众所周知的。这些组合物主要由与热熔胶和细粉混合而成的水膏糊组成，可通过分散或粉末涂布直接包覆粗颗粒，从而形成涂料。目前使用的热熔胶大多是以聚酰胺、聚酯或低压聚乙烯为原料共聚而成。
　　 用特殊的悬浮剂或分散剂制成热熔胶的粘合层，制备粘合剂层，使浆料具有更清晰的印刷性能。除此之外，热熔胶专用蜡还应具有特殊的性能，如防止粉末控制沉降的混合，形成印刷品，清除热熔胶，防止渗透，渗透表面材料，避免固定回流或消除粘粘时切片构件的现象。添加聚合物聚氧化乙烯通常是为了改善糊料的流动特性。
　　 在制备热熔胶粉时，加入硬脂酸盐，提高了筛选和应用的要求。这些物质的加入可以改变粉末的堆积密度和喷雾特性。

　　 然而，在加工低熔点、低粘度的非晶态聚酯和聚酰胺的热熔胶时，存在着一个已知的涂布问题，即涂膜后的材料过于粘稠。粘性表示涂层表面的粘度。这可以区分长期粘性和临时粘性。暂时粘性表现为再结晶时间，也就是说，当时间降低到低于熔化温度的温度时。结果是在压延辊（涂布）或缠绕层粘在一起，在进一步的加工（商品检验、浆纱切割）方面会造成很大的困难。

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