最近赛诺聚乙烯蜡小编给大家分享了填充母粒的组成和加工工艺，是不是还想了解下填充母粒的应用哪？随着全国各地无纺布企业迅速发展，填充母粒开始用到塑料及无纺布的生产上，那么接下来小编就给大家分享下填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用及一些注意事项。

  几种填充剂的特性如下：

　　◆碳酸钙：在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本，从塑料树脂改善功能并降低成本的经验上看，最为价廉易得，外观为白色、无味粉末。相对密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度为3。

　　◆高龄土：易分散，比碳酸钙价钱相对高些，外观也为白色，相对密度为2.6，折光率为1.56。

　　◆滑石粉：易分散，加工过程中对设备有一定的润滑性，为带固体结晶的白色粉末。

　　◆云母粉：相对白度低些，由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中，相对密度在2.8～3.0之间，折射率为1.59，莫氏硬度为3。

　　◆硅灰石：相对密度2.9，折射率1.63，莫氏硬度4.5，最大优点是不吸湿，并对颜色母粒影响不大。

　　所以选择填充剂一般都以碳酸钙为主，生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石增加分散性和透明性。一般选择碳酸钙目数在1500目以上，也不能太细，因为太细目数价格高，另外超细粉末一般分散不开。

　 分散性

　　填充剂与颜料相同，都需要初始润湿、填充剂的细化和混合分散是内部润湿过程，使得颗粒充分细化，达到混合分散一般润湿时间和润湿剂的粘度成正比，与润湿张力成反比。

　　◆聚乙烯蜡：一般相对密度0.9～0.93，软化点100℃～115℃，分子量为1500～9500之间，其主要作为我们生产制作母粒的主要分散剂。它的分子量选择直接影响到母粒质量。

　　◆聚丙烯蜡：一般相对密度在0.88～0.89之间，熔点在132℃～162℃之间，分子量在1040～12000之间。

　　◆石蜡：白色固体，密度在0.87～0.92之间，熔点在57℃～63℃之间，石蜡价格非常便宜，但随着最近石油上涨价格也涨到了近万元/吨。

　　◆偶连剂：外观为白色或前黄色液体，相对密度为0.99，黏度为164.5Mpa，闪点为179℃，分子量为956左右，其使用过程添加量占填充剂的1%～2%，加入适当的分散剂对填充料的团聚体的润湿和渗透都有所加强，再通过剪切力降低其粒度，改善体系相容性，有利于分散。

  添加

　　在聚丙烯无纺布中加入了填充剂，使得聚丙烯原有的很多化纤性能会降低或改变，为不影响其化纤无纺布性能必须适量加些填充剂来弥补其性能，保持质量不变。

　　◆抗氧剂：1010为白色结晶粉末，无臭，熔点在119℃～123℃之间，它较聚丙烯等易老化树脂的稳定效果尤佳，与辅抗氧剂168协同效果最明显。

　　◆光稳定剂：紫外线吸收剂UV-531，外观为白色偏浅黄色粉末，熔点为49℃，相对密度为1.16，众所周知光照氧化降解是制品老化的主要途径。而加入紫外线吸收剂具有抑制或延缓老化降解功能。

　　◆抗静电剂：HZ-3为白色至黄色粉末，密度为0.5g/cm3，熔点为45℃，热稳定性大与300℃，羟值在220～240mgkoH/g，填充母粒中加入抗静电剂可以降低无纺布表面的电阻率，防止静电过大。

　　载体

　　下游无纺布厂家选用的聚丙烯粒料，熔指为38℃，相对密度为0.90，吸水率为0.01，加工温度在180℃～250℃之间。

　　母粒的制作

　　填充母粒的生产制作过程与色母粒基本上一样，不太复杂，主要是选料，检测必须及时，DF值要在0.2以下，熔指要根据用户使用的原料来确定，粉料用户熔指定在30～50之间，而粒料用户熔指最好在50～70之间，水分含量小于0.25%，比重为1.7～1.8g/cm3，3?的不透明粒子。经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量，都能达到欧洲标准，不含甲苯等有害物质，有检测报告。现在新工艺生产干燥后抽真空包装，因为填充母粒放置长久会吸收空气中的水分，影响可纺性能，使添加良降低。

　　应用

　　1、首先要根据不同用户设备的不同来确定能否使用，使用过程添加方法的不同加入量也不一样。

　　2、根据用户纺的布克重不同添加比例也不一样，一般40g左右添加5%～10%，80g左右布添加15%～20%，100g以上的布最高可添加30%，而薄卫材料只能添加2%～5%。

　　3、无纺布生产线能够很好的使用填充料，必须要有极好的过滤器。换喷丝板要把风箱两边加滑道，使换网速度加快，有时要勤铲过滤板。

　　4、填充料的添加方法：在不改变生产设备和生产工艺条件下，填充料放在色母粒的加料斗进行加入，但是添加比例也会因此受限。有些厂家另外增加一个大些的料斗和喂料器，来特意加填充料。这样粒料最大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而现在有些厂家增加一台或几台拌料机把这些料搅拌均匀后人工投到料斗里，相对均匀些。添加比例高达30%，粉料也能达到15左右，是较高些。有的厂家搅拌均匀后吸到料斗里，均匀程度相对要差些，但也可以添加到20%～30%。

　　性价比

　　1、由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充剂浓度越高成本就越低，用户添加比例较少。反之，浓度越低成本就越高，用户添加比例就多。

　　以上价格比较，各种助剂按目前价位平均各种助剂计算的，此表成本为原料成本，与销售成本比还有人工费、水电费、包装费、损耗、各种税赋、运费、业务费等没有算进去的。所以定价有一定的差异，另外各种原料不同厂家进价也不同，算出的成本也会不同。无纺布厂家使用降低成本基本上差不多，填充母粒价钱低，添加比例少，而填充母粒价钱高则添加比例要高些，

　　使用填充母粒注意事项如下：

　　1、生产功能母粒不能加填充母粒，以免影响其功能性，填充剂对部分功能剂有阻碍作用，而对颜色无影响。

　　2、填充母粒有一定的降解作用，影响到无纺布的寿命，尤其是粉料生产的无纺布降解很明显。

　 3、填充母粒不易在空气中长期放置，其吸潮性很强，会影响可纺性，不定期用可以选择抽真空包装填充母粒。

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