将无机粉体材料添加/填充到有机材料基体中，或起到降低成本，或起到增强有机材料原有“体质”的作用，或起到赋予有机材料新的技能的用途。

         1. 填料应用场景举例

        如氧化铝、氮化硼可作为塑料填料，使塑料具有良好的导热性能而且同时具有电绝缘性能；滑石粉可作为塑料填料，提高塑料制品的电绝缘性、抗酸性耐火性等；云母可作为塑料增强填料，提高塑料制品的弯曲弹性模量和拉伸弹性模量；高岭土具有优良的电绝缘性能和一定的阻燃作用，可作为聚氯乙烯等聚烯烃绝缘电线包皮；石英对热塑性树脂和热固性树脂具有较高的补强作用，并且能提高制品的刚硬度，对提高塑料制品的电绝缘性也能起一定的作用；金红石型二氧化钛作为塑料填料可增大光的反射率，起到光屏蔽剂的作用；赤泥、粉煤灰均为塑料填料，既可消除污染，又可降低塑料制品成本。

        2. 相容性不好后果很严重。

        无机粉体材料一般是极性或强极性的亲水矿物，与具有非极性的疏水的表面的有机聚合物基体相容性差，如果直接将两者混合，在后续成型加工过程中，由于基体的冷却收缩率大于无机填料，基体与填料的界面容易发生脱离，形成环隙或缝隙。其结果是，无机填料不仅没有补强效果，反而由于材料的内部行成微孔而使其力学性能下降。对填料采取适当的表面处理，可以增强填料与基材的界面强度，发挥出复合材料的最大优势。可用于填料表面处理剂有很多种，例如偶联剂、表面活性剂、有机高分子等。

        3. 铝酸脂偶联剂

        铝酸酯偶联剂具有色浅、无毒、适用方便等特点，热稳定优于钛酸酯偶联剂，价格仅为钛酸酯偶联剂的一半。铝酸酯偶联剂与钛酸酯偶联剂一样，对体系填充量增加有益，可有效降低填充体系的粘度，改善树脂的加工性能。

        铝酸脂偶联剂的用量一般为填充体系中所用填料质量的0.3~1.0%，对于注射或挤出聚乙烯硬制品，用量为填料的1.0%左右。其他工艺制品、软制品及发泡制品，用填料量的0.3-0.5%。使用高比表面的填料，如氢氧化铝、氢氧化镁、白炭黑等可用1.0%--1.3%。

铝酸酯偶联剂（赛诺）

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