氧化聚乙烯蜡用到PVC制品中,有哪些优势呢?
要想PVC制品生产的好,内外润滑平衡少不了。那选择什么样的润滑剂,既能够长期、稳定、高成品率的生产,同时又要满足成本的需求。
1.PVC透明制品,因为非极性的聚乙烯蜡和PVC不相容,无法生产高透明的PVC制品,二非极性的氧化聚乙烯蜡可以有效避免对透明性产生影响,并提高脱模性能。
2.PVC发泡制品,不同于常规的实心硬制品PVC挤出,动态发泡成型过程对于PVC塑化和熔体强度有跟高的要求,通过添加氧化聚乙烯蜡来提高塑化和发泡的质量,并提高表面光洁度。
3.特别厚的PVC制品,如生产超厚PVC管道时,对于塑化有更高要求,二氧化聚乙烯蜡能够有效提高生产的塑化速度。
4.对于特别薄的PVC制品,如PVC的装饰膜,在生产过程中要求更高的脱模性能,二氧化聚乙烯蜡可以有效提高后期的脱模效果。
5.要求高速生产的PVC制品,如PVC高速挤出封边条,对于润滑配方需要更好的金属剥离性,并且要抗析出,氧化聚乙烯蜡是非常合适的后期润滑剂。
6.要求表面光洁度的PVC制品,如PVC注塑管件。添加氧化聚乙烯蜡,能够明显的提高管件的表面光泽度。
7.界面复杂的PVC制品,如特殊的PVC异型材,添加氧化聚乙烯蜡能更好的控制塑化和流动性,并且避免析出。
8.填充量高的PVC制品,氧化蜡可以更好的提高高钙配方下的塑化速递,并保护螺杆,延长螺杆的寿命。
青岛赛诺生产的氧化聚乙烯蜡,能促进塑化,有很好的后期热稳定性能,能赋予制品良好的塑化和光泽;连续生产周期长,色母料中会增加分散和光亮度。
青岛赛诺新材料有限公司,国内润滑、分散体系解决、供应商,专业生产聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、EBS、聚丙烯蜡、硬脂酸盐、特种改姓蜡,15年生产经验,年采销能力达6万吨,公司拥有成熟的技术研发团队,拥有先进的国际化实验室对外开放,为有需求的客户提供配方优化、降本增效等技术支持,同时为顺应环保要求,我们还为企业提供助剂一包化、助剂无尘化服务。