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【硬锌】Fisch 关于润滑剂“饱和浓度”及“润滑作用常数”的缺憾(二)

文章出处：网责任编辑：青岛赛诺作者：青岛赛诺人气：-发表时间：2020-07-06 09:45:00【大中小】

硬脂酸锌生产厂家分析Fisch 关于润滑剂“饱和浓度”及“润滑作用常数”的缺憾(二)

　　(2)降低玻璃化温度方法测定 PVC物料状态与润滑剂实际起作用时PVC物料状态不一致，因而用降低玻璃化温度方法分别测定只含有内或外润滑剂的样本没有代表性。

　　小分子量的增塑剂或内润滑剂由于分子极性(表面张力)较强，与强板性PVC树脂极性(表面张力)接近，增塑剂或内润滑剂分子与pvc分子相互作用力较强，因而作为小分子的内润滑剂在常规添加量时能达到分子级均匀分散在PVC树脂中，从而廉低了玻璃化温度并促进了PVC树脂的塑化(它们之间作用区别另有专节论述).

　　如果内润滑剂在PVC树脂中加入5份、10份、15 份时必然有相当多的内润滑剂在PVC中的表观落解度或称之为(题和浓度)小于5份.这时必然有一部分内润滑剂转为外润滑剂，在型化之前相当部分存在 PVC微粒表面及PVC 与金属加工设备之间。在塑化之后，这部分内润滑剂全都存在于PVC溶体与金属加工设备表面。为了检测PVC玻璃化温度所制得的样本中内调滑剂的含量必然低于设计的内制滑剂的添加量，因而这样的样本没有代表性。

　　外润滑剂由于分子极性较弱或几乎没有什么概性(表面张力)，它远比pvc分子极性(表面张力)小很多，它们与PVC分子间作用也小很多。由于PVC分子间作用力远大于外润滑剂与PVC分子间作用力，因而在常规添加量(0.1~1.0份) 时在型化前，外润滑剂包覆在PVC微粒表面及PVC与金属加工设备表面，塑化后外润滑剂主要存在于PVC熔体与金属加工设备之间。因而测定降低玻璃化温度所制得的PVC样品中所含的外润滑剂极少。如果外润滑剂的添加量为5份、10份时，润滑剂被剪切力及PVC分子的排斥力共同作用下，外润滑剂会在PVC树脂的局部富集成团，分子团的内部的大量外润滑剂就不能起到隔离PVC分子作用力的作用，对降低PVC玻璃化温度没有贡献。

　　分子量较低，较容易挥发的石蜡、硬脂酸等外润滑剂，在PVC塑化以后存在于PVC树脂内的局部富集成大分子团以后，由于塑化温度远远高于其常点。有相当一部分外润滑剂气化，在常温时PVC内部形成了空制，也会造成PVC样本密度的不均一性。所以笔者认为，只含有外润滑剂的样本中外润滑剂的含量不可能与设计的添加量-致。其样本中外润滑剂也不可能均匀分布。所以笔者认为用PVC树脂降低玻璃化温度方法测定润滑剂，尤其是外润滑剂与PVC树脂的相容度，进面推导出其“饱和浓度"及其“润滑作用常数"的方法原理上不可取，测试结果误差也必然较大。

　　(3) Fisch 与King具有同样的问题在 PVC实际配方中的制滑剂添加量为0.1~1.0者更小(由于被检测的响应值一因变量温度的变化实在太小。他们不得不加大自变量一润滑剂添加量份数)润滑剂添加份数扩大了50倍以上(5 份时)。这就像用普通的机械手表检测毫秒级时间一样。使人们不能不怀疑其检测结果的准确度。