②相容度较大的内润滑剂其内润滑作用也较强。随着加入量的增加硬脂酸钙及硬脂酸的塑化时间及塑化扭矩均呈递减趋势，并且在加人相同份数时，硬脂酸钙的数值均比硬脂酸小-些，这表明硬脂酸钙及硬脂酸均是内润滑剂，并且硬脂酸钙的内润滑作用较强。接下来硬脂酸钙生产厂家就进行简要分析。
　　润滑剂加人量对塑化性能的影响如下所述。
　　基本配方A (质量份数): PVC 100.0石蜡1.10;有机锡0.60;聚乙婚蜡0.10；CaCO₃ 4. 00。
　　实验条件:仪器，Brabender PLD-331:混合头，WsOEH: 条件，设定温度170C，转速，50r/min; 物料，60g。
　　显而易见，相容度的大小取决于不同物质在混合时相互亲和力的大小，而相互亲和力的大小又取决于其极性(即表面张力)相似的程度。由物理化学原理可知:极性越接近，相容度就越大。因为极性越接近，两组分的相互亲和力与各组分的内聚力越接近。但是这两种作用力的方向正好相反，所以在这种情况下，两种相反的作用力就越接近抵消，分散相即内润滑剂因势能较低也趋于稳定，在热及剪切力作用下，分散相也较易于分散。

硬脂酸钙是中强碱的硬脂酸盐，硬脂酸钙的极性显然比属于有机弱酸的硬脂酸强得多.另外两分子的硬脂酸之间可以形成氢键，进一步减弱 了硬脂酸的极性。由于硬脂酸钙的络合键较强，聚氯乙烯树脂微粒的化学活性结点与硬脂酸钙形成的络合体系比硬脂酸络合体系更稳定。既然硬脂酸钙的极性比硬脂酸强，那么，硬脂酸钙润湿聚氯乙烯树脂微粒表面并被其毛细管吸附的能力也较强，所以硬脂酸钙的内润滑能力较强。

硬脂酸钙（赛诺）

内润滑剂的主要作用是降低树脂的内摩擦力，即降低树脂内分子链段间的相互作用力也就是范德瓦耳斯力，其中最强的相互作用力是树脂活性结点间的作用力。其他力，如诱导偶极矩及色散力原本就比较小，并且由于塑料加工时的高温，极大地增加了树脂分子的动能使色散力等变得更小，所以阻碍树脂链段运动的内摩擦力除了树脂链段间活性结点的络合键力以外，其他的树脂链段对摩擦的贡献主要是增加树脂链段运动时的空间位阻。如果这些树脂活性结点被屏蔽掉，与内润滑剂络合成键，树脂的内摩擦力要明显降低。当有极性不同的内润滑剂同时存在于树脂体系中时，极性强的内润滑剂与树脂链段的活性结点的络合概率要大一些，因为极性强的内润滑剂的络合链能比较大，被热及剪切力等外力破坏的概率要小一些。
　　另一方面，每个硬脂酸钙分子有两个非极性的长链烷基，比只有一个长链烷基的硬脂酸所形成的局部润滑界面对树脂分子链段的相互作用(即润滑作用)的减弱效果要强得多，局部润滑界面较大，其微观本质是非极性的长链烷基所形成的局部润滑界面与极性树脂链段间的作用力小于树脂链段间的作用力，又由于树脂链段间有许多小空院，所以树脂链段在位移时，较易于移人润滑界面所在的位置，而内润滑剂可以任意变形的烷基则被挤人与之相邻的其他空隙中，从而减少了树脂链段位移时的阻力。

在没有沸点对比数据的条件下，比较熔点或熔程也能间接地比较内润滑剂的挥发性。因为熔点及沸点都是由物质的分子间作用力所决定，它们有着很好的-致性，一般熔点高者其沸点也比较高。硬脂酸钙的熔点大于148C，而硬脂酸的熔点只有60多摄氏度，聚氯乙烯加工时，尤其是硬质聚氯乙烯加工时，温度远高于100C，在不断搅拌混合的条件下，硬脂酸即使能渗人聚氯乙烯各层粒子中，由于它的挥发性较大，其比例也要比硬脂酸钙少得多，所以硬脂酸钙的相容度即表观溶解度大于硬脂酸，内润滑作用也较强，即润滑剂的化学结构影响内润滑剂的相容度利润滑作用。

赛诺化工，15年积淀， 硬脂酸锌品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。