硬脂酸锌生产厂家将在本文介绍确定润滑平衡的实验方法。
　　内、外润滑剂的品种或牌号确定以后，下一步的重要工作是确定内、外润滑剂的使用比例及在配方中的加人总量。只有确定一个合适的内、外润滑剂的比例及加入总量，才能合理地兼顾聚氯乙烯树脂熔体的流动性、防黏性及塑化速率，才能满足特定的加工设备、工艺及制品的特殊要求，也只有这样的润滑体系才能保证经济、连续地生产出合格优质的产品，即 达到润滑平衡。

　　研究与实践均表明，并不是100%塑化的PVC-U制品质量最好，力学性能最高。另外，出于多种原因的考虑，不同制品对塑化程度均有不同的要求。不完全塑化，不仅质量好、产量高、能耗低，还可以降低热稳定剂用量，有利于降低生产成本。更重要的原因是:不同的加工设备及工艺使树脂受到的高温热剪切力、剪切速率的时间与经历不同，因而要求各自不 同的塑化速率都能达到65%左右的塑化程度。在充分考虑热稳定剂及其他助剂等因素对润滑作用影响的前提下，通过调整内、外润滑剂的比例与总量，可以调控塑化速率、增加树脂的流动性并改善树脂的黏附性。

硬脂酸锌（赛诺）

　　由于影响润滑作用的因素众多，及润滑平衡的多样性，所以配方工作者根据特定的加工设备及产品特性设计一个润滑平衡体系是比较困难的，因为无法准确确定塑化时间、塑化扭矩等重要数值，因而缺乏控制塑化速率、熔体流动性即塑化扭矩的依据。如果有一个参照物，即标准样或近似的标准样，这个问题就迎刃而解了。所以确定润滑平衡的实验程序，首 先是“标准样”的测试。标准样最好是选择一一个加工性能好、品质优良、同一类加工设备生产同一类产品的高速搅拌混合料。

　　赛诺化工，15年积淀，硬脂酸锌品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。