硬脂酸锌生产厂家分析润滑剂的极性与润滑剂的实际作用
　　直到20世纪末，滑剂及润滑作用还没有真正意义上的理论及规律。在各种塑料助剂的理论研究中，润滑剂的理论研究是进展最慢的，时至今日几乎没有称得上理论的理论，就连有一般代表性的规律也很少，连可以有效地指导配方实验的规律也没有。唯一的所谓规律是借鉴普通化学中“相似相溶”规律。也就是“润滑剂的极性与PVC树脂的极性越相似，其 相容性越好，因而其内润滑作用也越好，反之，则外润滑作用较强”但是这个规律对于配方设计的指导性亦很有限。因为判断润滑剂的极性的根据是润滑剂的化学结构，即润滑剂分子中含有的羧基、酯基、羟基、酰基以及醚基、酮基等极性官能团的种类，数量的多少及其与长链烷基的比例。由于润滑剂化学结构的复杂多样以及相邻官能团的相互影响，使得对润滑 剂的极性大小的判断更为困难，这就造成了:仅凭润滑剂的极性来推断润滑剂的润滑作用，与润滑剂实际上所起的润滑作用之间的差异，远远超出了人们的想象。

　　甘油三羟基硬脂酸酯(即氢化蓖麻油)比甘油三硬脂酸酯(硬化油)只多了3个羟基，但塑化时间却少了7min,也就是减少了37%的塑化时间;而大豆油只比甘油三硬脂酸酯大约多了5个双键，塑化时间便减少了7. 3min,即减少38%的塑化时间。有谁会想到5个双键促进塑化功能竟然比3个羟基的作用还大。环氧大豆油只比大豆油多了 3~5个环氧基，但是环氧大油的塑化时间却只有2.2min!它的塑化时间还不到大豆油及含有3个羟基的氢化蓖麻油的塑化时间的1/5!按般的化学结构的极性分析，5个环氧基的极性无论如何也不会比3个羟基的极性大五倍以上，但对PVC的促进塑化作用之大却出乎人们预料。

硬脂酸锌（赛诺）

　　一般助剂分类，把甘油三硬脂酸酯划为以外润滑为主的内、外润滑剂；将甘油三(12-羧基三硬脂酸酯)及大豆油视为内、外润滑剂;而环氧大豆油则是大家所熟悉的辅助增塑剂了。又如:邻苯二甲酸二硬脂醇酯的塑化时间为4.2min, 而对苯二甲酸二硬脂醇酯的塑化 时间却为7. 3min,它们的化学结构很相似，只是极性基团二甲酸根在苯环上的位置不同，它们的塑化时间却差了74%。所以根据润滑剂分子的化学结构来推测其极性，根据极性推测它与PVC树脂的相容性，再根据其相容性判断其内(或外)润滑作用的大小，其误差之大可想而知。

赛诺化工，15年积淀， 硬脂酸锌品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。