今天硬脂酸锌生产厂家给大家介绍润滑剂的选择及润滑平衡确定的实验方法。
　　润滑剂的选择首先是对单一内润滑剂或外润滑剂品种的选择，品种确定以后再对使用量进行选择，即对内、外润滑剂相对比例及在配方中添加总量的确定。也就是针对某一-特定的加工设备、工艺及产品设计润滑平衡体系。

　　塑料制品已应用到工业及生活的各个领域，并且其领城还在不断扩大，尤其是热塑性工程塑料及其共混合金更是发展迅速，正在不断地取代金属制品。因此，对塑料制品的质量要求越来越苛刻，如高保真光盘、高抗冲击高透明无毒制品等均对润滑剂有严格的要求。一些特殊工程塑料的加工，如超高分子量聚乙烯的加工，又如具有高抗冲击强度及硬度、高电性 能、超薄手机外壳的加工，均提出了相互矛盾的要求:既要有高熔体强度，又要有很好的流动性。这些极严格的要求，既限制了润滑剂品种的选择范围，又对内、外润滑剂的比例及总加入量即润滑平衡提出了近于苛刻的要求。事实上，不仅是一些工程塑料及其共混合金对润滑剂的选择有很高的要求，普通的塑料制品，或因工艺的要求、设备的特殊性，或因制品的 一些特殊性能的需要，也会增加选择润滑剂及调整润滑平衡的难度。如注塑制品要求制品要有很好的脱膜性，即在模具中要形成一层润滑薄膜，但同时又要求在树脂熔体表面不能有与树脂完全不相容的润滑薄膜存在，否则会影响熔体熔合线处的力学强度及二次加工性能。因而选择润滑剂的标准，不能仅仅以润滑作用强弱为标准，优良的润滑剂还应具有如下一些 性能。

硬脂酸锌（赛诺）

　　(1)对塑料性能应无不良影响如对光、 热稳定性、力学性能、电性能、透明性、毒性及二次加工性等均无不良影响。
　　(2)润滑剂本身要有优良的光、热稳定性及化学稳定性光稳定较差， 在塑料制成成品被光照以后颜色会变深、甚至分解的润滑剂是不可取的;如果润滑剂的热稳定性及化学稳定性较差，在热加工时，甚而分解成其他的物质，可能会影响体系平衡而给加工带来不便。兼有外润滑作用的硬脂酸铅热稳定剂，在参与热稳定化反应以后，生成氯化铅及硬脂酸，氯化 铅及硬脂酸在硬质聚氯乙烯中的相容度与原来的硬脂酸盐差异较大，因而其润滑性差异也很大，极有可能造成内、外润滑失衡。

　　(3)分散性　一切助剂的加人量均很有限， 内、外润滑剂的加入总量一般不超过2.5份，所以要求润滑剂必须有良好的分散性。这当然与润滑剂的内聚力、与树脂的相容度有关，但也与熔点有关。如果熔点高于塑料加工温度，相容度又差，如二碱式硬脂酸铅的熔点大于280℃， 硬脂酸钡熔点大于225℃，润滑剂就很难达到分子级分散在树脂熔体中。如果润滑剂熔点在120℃以下，则在树脂高速混合时即已经熔化，有可能更均匀地分散在树脂中。

　　赛诺化工，15年积淀，硬脂酸锌品牌生产商。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。