一文了解聚乙烯蜡“身世”
聚乙烯蜡(PE蜡),又称为高分子蜡。因其优良的耐寒性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。目前,广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。本文主要介绍聚乙烯蜡的基本属性、应用及国内聚乙烯蜡的市场现状。
一、聚乙烯蜡(PE wax)简介
聚乙烯蜡,是一种无毒、无味、无腐蚀化工材料,其成色为白色小微珠状/片状,具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点,还具有杰出的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优良,使用规模广泛,可作为氯化聚乙烯的质料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改进原油和燃料油粘性的增加剂。
1.PE蜡简介与物理特性
表:聚乙烯蜡名片
中文名 |
分子量 |
1500-5000 |
|
外文名 |
Pe wax |
硬度 |
Max3-8 |
密度 |
0.93-0.98 |
粘度(cps140℃) |
10-500 |
熔点 |
90-120℃ |
表:聚乙烯蜡颗粒物理特性:
VISCOSITY 149℃(粘度) |
CP |
19.4 |
ASTM D 3236 |
DENSITY 比重 |
g/cm3 |
0.93 |
ASTM D 1505 |
DROPPING POINT (软化点) |
C |
115 |
ASTM D 3954 |
PENETRATION INDEX(针入度) |
- |
4 |
ASTM D 1321 |
WHITENESS(WI) (色度) |
- |
85 |
ASTM D 1544 |
2.在涂料中作用原理
聚乙烯蜡在高温中(约100-140℃)溶解于溶剂中,在冷却至常温时析出,以微晶的形式存在于涂料中,因其触变性有利于涂料的贮存,在涂料应用施工后,溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层,最终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。
3.生产过程
以高分子量聚乙烯,为主要原料,加入其他辅助材料,在反应釜内进行一系列的解聚反应,从而获得低分子量的聚乙烯蜡。
二、聚乙烯蜡的应用
1.浓色母粒与填充母粒:在色母粒加工做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。与PE、PVC、PP等树脂有很好的相容性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用;
2.管材、复合稳定剂、型材:在PVC,管材,复合稳定剂、PVC异型材、管件,PP、PE成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度,并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用;
3.油墨:作为颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光剂,使制品有好的光泽和立体感;
4.蜡制品:广泛应用于地板蜡、汽车蜡、上光蜡、蜡烛等各种蜡制品中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度。
5.电缆料:用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,利于脱模;
6.热熔制品:用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,马路标志漆等,做分散剂,有良好的防沉降作用,并使制品有号的光泽和立体感;
7.橡胶:作为橡胶的加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,利于脱模,提高产品脱模后的表面光亮度和光滑度;
8.化妆品:使制品有号的光泽和立体感;
9.注塑:增强制品表面光泽。
10.粉末涂料:用于粉末涂料,可产生花纹和消光,并且还可以抗划伤、抗磨损、抗抛光等;能提高颜料的分散性。
三、国内聚乙烯蜡——PE蜡市场现状
国内市场上具有的蜡种:
第一种:国内造假蜡
第二种:废塑料,回收料裂解蜡
第三种:低聚物
第四种:新料裂解蜡
第五种:韩国蜡,泰国蜡
第六种:美国霍尼威尔,德国巴斯夫,德国克莱恩
第七种:气体合成蜡
1.造假蜡:在聚乙烯中加入石蜡磨成粉,即称为聚乙烯蜡,更有甚者,直接在聚乙烯蜡中加入大量碳酸钙造假,以降低成本,不仅使用效果差,而且污染环境,还偏离使用聚乙烯蜡的初衷,这对于国内市场是一种毒瘤;
2.废塑料裂解蜡:直接使用废塑料裂解而成,其分子量无法保证,成分不能保证,例如钙粉陶土等填充,抗氧剂,漂白剂,阻燃剂,润滑剂等各种加工添加剂,加工中会炭化,其固体杂质在1-30%之间,降解成分在10-50%左右;因而多为黑色,褐色,黄色,绿色.恶味浓重,这样的蜡只能用于黑色母的生产,下水管道,垃圾袋,塑料托盘等,效果不错,是生活用品不能用;
3.低聚物:进口中东地区各国低聚物混杂废料,内含各种溶剂,低分子物质,固体杂质,通常含水并溶剂15-25%,易于挥发低分子含量高,表现为软、黄、无好光泽,观感;
4.裂解蜡:国内的几家厂家,可裂解生产较优质聚乙烯蜡,用于生产新料纯聚乙烯裂解蜡,这个蜡黏度较高(300至500),分子量也够大(1500-5000),颜色相对较好(炭化黑点较少),熔点100-105度,所产蜡主要用于丙纶色母的制造,在颜料分散这个功能上可以替代国外乙烯合成蜡,但是塑料润滑效果有限.因为价格较高,性能的限制和产量的限制,造成国内蜡企发展较慢。
5.韩国蜡、泰国蜡:熔点普遍在110度左右,个别牌号118-119度,功能偏向于提高润滑,提高流平性和提高熔点;且不含任何添加,质量较稳定,滴熔点较高,硬度高,粘度低,且黏度分的很严格,个别牌号可以替代美国霍尼韦尔,德国巴斯夫等高档蜡.从而基本占有了世界聚乙烯蜡的中游市场;
6.美国与德国的乙烯合成蜡:这种蜡由乙烯直接合成,因为反应环境规范科学,分子量控制好,熔点稳定,生产可控性强,使用目的针对性强,工艺水平高,成本低,从而占领了世界聚乙烯蜡的高端市场.但因为技术封锁,设备昂贵,及市场需求的有限性等,美国德国均没有扩大生产.近期在亚洲贴牌生产较多,成分不可考证,性能不如欧美原产.价位22000-120000元。
7.煤、气蜡:用煤炭蒸馏或煤气合成,硬度大,价格高.又有别名”钢珠蜡”,价高。用于普通橡塑加工性价比差,主要用于高硬度要求用途。
从量上来说国内市场,第一种与第二种每年总共有十几万吨;低聚物有三四万吨;纯裂解蜡有四五万吨;韩国蜡和泰国蜡总共有近万吨;美国蜡德国蜡有两万吨;气体合成蜡有两万吨。
从市场上看,目前高端市场还是主要以进口路博润、科莱恩、三叶、霍尼维尔等国外企业为主,但,随着国内企业技术不断的提升,中低端市场已经逐渐被国内的企业所主导。相信,随着国内企业不断的技术革新,会逐渐打破国外高端市场的垄断现象。